[发明专利]全自动不干胶标签模切设备

说明书

本申请涉及一种全自动不干胶标签模切设备，应用在标签加工领域，其包括机架，机架上分别设有放卷辊和模切底座，机架上还设有液压缸，液压缸的输出端设有与模切底座对应的模切刀；机架上还设有用于对标签位置进行调整的纠偏装置，纠偏装置位于放卷辊与模切底座之间，纠偏装置包括设置在机架上的两组第一红外对射传感器和两个电动推杆，两个电动推杆相对设置且输出端均设有推板，两个推板分别位于标签的两侧，两组第一红外对射传感器分别位于标签的两侧；当标签出现偏移情况导致任意一组第一红外对射传感器触发时，与触发的第一红外对射传感器位于同侧的电动推杆启动。本申请具有的技术效果是：可以对标签进行自动纠偏，提升了标签的模切效果。

技术领域

本申请涉及标签加工的技术领域，尤其是涉及一种全自动不干胶标签模切设备。

背景技术

不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料；不干胶标签是以背面涂有胶粘剂的纸张、薄膜或其它特种材料为面料，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶标签同传统的标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广且方便快捷。

公开号CN213055155U公开了一种不干胶标签纸的模切装置，包括安装架、不干胶标签纸本体和固定装置，安装架的左端转动连接有丝杆，活动块的上端设置有螺栓，且活动块的中部固定连接有安装板，安装板的中部设置有不干胶标签纸本体，且安装板的上端贯穿连接有固定装置，安装架的中部固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有下输送辊，下输送辊的上端设置有上输送辊，且下输送辊的右端设置有模切挡板，安装架上端的内侧壁固定连接有电动伸缩杆。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对不干胶标签进行模切的过程中，可能会出现由于不干胶标签在输送过程中相对于模切刀偏移，导致不干胶标签的模切位置出现偏差进而影响模切效果的情况。

发明内容

为了改善不干胶标签在输送过程中相对于模切刀偏移，导致不干胶标签的模切位置出现偏差进而影响模切效果的问题，本申请提供的一种全自动不干胶标签模切设备，采用如下的技术方案：一种全自动不干胶标签模切设备，包括机架，所述机架上分别设有放卷辊和模切底座，所述机架上还设有液压缸，所述液压缸的输出端设有与模切底座对应的模切刀；所述机架上还设有用于对标签位置进行调整的纠偏装置，所述纠偏装置位于放卷辊与模切底座之间，所述纠偏装置包括设置在机架上的两组第一红外对射传感器和两个电动推杆，两个电动推杆相对设置且输出端均设有推板，两个所述推板分别位于标签的两侧，两组所述第一红外对射传感器分别位于标签的两侧；当标签出现偏移情况导致任意一组所述第一红外对射传感器触发时，与触发的所述第一红外对射传感器位于同侧的电动推杆启动。

通过上述技术方案，放卷辊放卷的标签会被持续输送至模切底座与模切刀之间，模切刀会在液压缸的驱动下反复下压对经过模切底座的标签进行模切；在标签由放卷辊被输送至模切底座的过程中，当标签出现输送位置偏移导致位于偏移侧的第一红外对射传感器由于检测光线被标签阻挡而触发的情况时，与触发的第一红外对射传感器位于同侧的电动推杆会启动驱动推板朝向标签方向移动，以便于标签可以在推板推力的作用下恢复到正常输送位置，达到了对标签进行自动纠偏的效果，减少了标签在输送过程中相对于模切刀偏移，导致标签的模切位置出现偏差进而影响模切效果的可能，从而提升了标签的模切效果。

在一个具体的可实施方案中，所述推板朝向标签的端面上开设有与标签相匹配的限位槽，标签位于两个所述限位槽之间且穿设在两个限位槽内。

通过上述技术方案，电动推杆启动驱动推板对标签进行调整的过程中，标签的两个侧边始终被限制在两个限位槽内，在两个限位槽的限制下，标签不易在推板的推力作用下出现弯折或折叠的情况，以便于推板可以稳定的对标签进行纠偏。

在一个具体的可实施方案中，所述限位槽的槽壁上转动连接有若干滚轮。