[发明专利]电动润滑泵

说明书

一种电动润滑泵，包括安装板、电机、泵体及油箱，前述油箱设于安装板下方，前述的泵体设于油箱内，前述的电机设于安装板上并具有向下伸入油箱的输出轴，该输出轴的与前述泵体动力输入端连接，其特征在于所述输出轴上设有一级中心齿轮，所述电机的动力输出端设有行星齿轮减速机构，该行星齿轮减速机构的动力输入端与前述一级中心齿轮啮合传动，动力输出端位于油箱内并连接有用于搅拌油脂且能将油脂送入泵体吸油口的螺旋桨叶片。电机通过同心减速器，内圈高转速用于正常的泵体驱动，外圈低转速用于驱动螺旋桨叶片搅拌油脂，这样稠度较高的油脂就不易凝固和结块，并在螺旋桨叶片的螺旋面压送作用下喂到泵体吸油口。

技术领域

本发明涉及一种油脂润滑泵，尤其涉及一种电机驱动的油脂润滑泵。

背景技术

车辆、发电设备、锻压设备、造纸机械、工程机械、纺织机械等重载低速设备，一般适合油脂作为润滑介质。相对稀油润滑而言，油脂润滑不但有利于油膜保持时间长不易流失，承载及抗冲击效果好，而且有效防止脏杂物的侵入，如粉尘、水汽、绒毛等。每次新加入的油脂方便将旧油脂连同脏杂物一起挤出摩擦副，减磨抗磨效果明显。电动定点定量集中油脂润滑装置，电动油脂润滑泵配合定量分配器和管路及管路附件组成电动定点定量集中润滑装置。电动油脂润滑泵按电机及油箱设置位置可分为：①顺置式电动油脂润滑泵，特点是电机及电路控制板等在上面，油箱在下面；②倒置式电动油脂润滑泵，特点是电机及电路控制板在下面，油箱设在上面。

顺置式电动油脂润滑泵的优点：油脂加入油箱时，不要担心是不是带进空气，使用维护方便，缺点是只能用最稀的000#油脂，00#及其以上稠度的油脂由于流动性差，泵油时油脂来不及填充吸油区而导致吸空现象，润滑介质的适用范围受到制约。相关的文献可以参考专利号为ZL202021046283.0的中国实用新型专利《一种电动油脂自动润滑泵》(授权公告号为CN212430413U)；还可以参考专利号为ZL202023141653.1的中国实用新型专利《电动润滑泵及具有该电动润滑泵的润滑装置》(授权公告号为CN214222714U)。

倒置式电动油脂润滑泵的优点：由于油箱及油脂在上方，并且一般都设有助吸活塞或助吸叶片，所以可以适用于较稠的油脂，如00#、0#、1#，有的2#油脂在温度不低于-10℃的环境下也可以正常使用。缺点是对于助吸活塞的倒置式油脂泵来讲，油脂加入油箱时，不要带进空气，否则处理起来很麻烦，并且排放空气时油脂浪费较多；对于助吸叶片的倒置式油脂泵而言，油脂加入油箱时，一旦带入脏杂物堵住过滤网，处理起来很麻烦，需要拆下油箱(油罐)，油脂浪费也很多。如果再设置一台外置加油过滤器，安装麻烦、布管占用空间较大，费用增加。相关文献可以参考专利号为ZL201920258647.2的中国实用新型专利《微型电动油脂泵》(授权公告号为CN209569517U)；还可以参考CN211853486U、CN206973253U等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种适用于较高稠度油脂的顺置式电动润滑泵。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电动润滑泵，包括安装板、电机、泵体及油箱，前述油箱设于安装板下方，前述的泵体设于油箱内，前述的电机设于安装板上并具有向下伸入油箱的输出轴，该输出轴的与前述泵体动力输入端连接，其特征在于所述输出轴上设有一级中心齿轮，所述电机的动力输出端设有行星齿轮减速机构，该行星齿轮减速机构的动力输入端与前述一级中心齿轮啮合传动，动力输出端位于油箱内并连接有用于搅拌油脂且能将油脂送入泵体吸油口的螺旋桨叶片。

作为优选，所述的泵体位于螺旋桨叶片的下方位置。

所述行星齿轮减速机构的动力输出端设有套筒，该套筒中部具有供输出轴贯穿通过的轴孔，所述的螺旋桨叶片为多个并间隔辐射状设有前述套筒的外周上，所述的泵体则位于套筒的正下方。螺旋桨叶片搅拌后油脂向泵体的进油口方向汇集，确保泵体能吃到油脂。