[发明专利]一种氧压浸出技术同步处理污酸与锌窑渣的方法在审
| 申请号: | 202111563144.4 | 申请日: | 2021-12-20 | 
| 公开(公告)号: | CN114369723A | 公开(公告)日: | 2022-04-19 | 
| 发明(设计)人: | 卢佳佳;张帆;黄巍巍;张思瑞;张艳琼 | 申请(专利权)人: | 云南民族大学 | 
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B19/20;C22B15/00;C22B58/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 650500 云南*** | 国省代码: | 云南;53 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浸出 技术 同步 处理 锌窑渣 方法 | ||
1.一种氧压浸出技术同步处理污酸与锌窑渣的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:将锌窑渣与污酸混合后进行选择性浸出。浸出环节由“预中和”和“氧压浸出”构成。锌窑渣先与上一个氧压浸出环节得到的氧压浸出液混合进行“预中和”,其后,通过固液分离得到预中和液与预中和渣。预中和渣与污酸混合后加入高压反应釜中进行氧压浸出,锌窑渣中的铜、铟、锌浸出进入溶液,锌窑渣中的铁与污酸中的砷转化为臭葱石进入渣中。其后,通过固液分离得到氧压浸出液与氧压浸出渣。
步骤二:往上述预中和液中加入铁粉,进行置换反应后液固分离,得到铜渣和沉铜后液。
步骤三:往沉铜后液中加入锌氧粉,沉铜后液中铟水解沉淀得到沉铟渣和沉铟后夜。沉铟渣作为提取铟的原料,沉铟后液送到湿法炼锌主系统中。
2.根据权利要求1中所述的一种氧压浸出技术同步处理污酸与锌窑渣的方法,其特征在于:
步骤一中浸出环节由“预中和”和“氧压浸出”构成;锌窑渣先与上一个浸出环节得到的氧压浸出液混合进行“预中和”,反应温度为40℃-80℃,并在该条件下反应10-30min,控制反应终点pH=1.0-1.5。
3.根据权利要求1中所述的一种氧压浸出技术同步处理污酸与锌窑渣的方法,其特征在于:
步骤一中固液分离得到预中和液与预中和渣;预中和渣与污酸混合后加入高压反应釜中进行氧压浸出,在温度为140℃-180℃、氧气分压0.5MPa-1.2MPa的条件下反应2-4h。
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