[发明专利]棉纱加工用快速打散清花设备

说明书

本发明公开了棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有三个转轴，所述三个转轴的外部套接有清花筒，三个所述转轴的正面均设置有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带相连接，其中一个所述皮带轮与电机的输出轴相连接，所述壳体的内部设置有筛选组件，所述壳体内壁的一侧设置有第一辅助清理组件。本发明设置的筛选组件，可以对棉花中的小石子和棉花籽进行过滤，通过第一辅助清理组件和第二辅助清理组件的相配合，防止落在筛板上的棉花、小石子和棉花籽等杂质堵塞在筛板中的筛孔内部，同时使筛选组件产生振动的效果，防止棉花籽和小石子堆积在筛选组件内部，间接的提高了装置的清花效率。

技术领域

本发明涉及棉纱加工技术领域，尤其涉及棉纱加工用快速打散清花设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。利用清花设备对棉花进行杂质去除处理，再通过一系列的加工，便可以待生产出棉纱。

现有的清花设备是直接将棉花原料倒入至滚筒中转动，剥离出杂质，再利用过滤筛对杂质进行过滤，但是，现有的清花设备中没有设置防止堵塞的结构，导致清花设备在对杂质过滤的过程中，容易出现被堵塞的问题，从而导致机器停止运行，进而影响清花设备的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的棉纱加工用快速打散清花设备

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有三个转轴，所述三个转轴的外部套接有清花筒，三个所述转轴的正面均设置有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带相连接，其中一个所述皮带轮与电机的输出轴相连接，所述壳体的内部设置有筛选组件，所述壳体内壁的一侧设置有第一辅助清理组件；

所述筛选组件包括设置在壳体内部的安装架，所述安装架内壁的顶部设置有筛板，所述安装架的底部设置有出料板，所述出料板呈倾斜设置，所述壳体的一侧开设有与出料板配合使用的下料口，所述出料板靠近下料口的一端开设有滤孔，所述安装架的上端与壳体内壁之间设置有布料，所述出料板的底部设置有升降杆，所述升降杆的外部套接有连接筒，所述连接筒的底部与壳体连接，所述连接筒的内部设置有第一弹簧；

所述第一辅助清理组件包括与壳体内壁连接的防护壳，所述防护壳的顶部滑动设置有压杆，所述压杆靠近清花筒一侧的顶部设置有压块，所述压杆远离压块的一侧设置有滑块，所述滑块的顶部设置有第二弹簧，所述压杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有移动杆，所述移动杆的底部设置有与筛板中的筛孔相配合的清理杆，所述防护壳的内部设置有第二辅助清理组件；

所述第二辅助清理组件包括设置于移动杆底部的第一齿条和转动设置于防护壳内部的传动齿轮，所述传动齿轮与第一齿条相啮合，所述传动齿轮的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部与筛板连接。

优选地，所述清花筒外部的杆状体与防护壳呈交错设置。

优选地，所述壳体和防护壳的内壁均开设有第一滑槽，所述移动杆滑动设置于第一滑槽的内部。

优选地，所述壳体顶部的一端设置有进料口，所述壳体的一侧开设有出料口。

优选地，所述滤孔的下方设置有收集盒，所述收集盒滑动设置于壳体的内部。

优选地，所述滑块滑动设置于壳体的内部，所述第二弹簧的顶部与防护壳的内壁连接。

优选地，所述压杆、移动杆和固定杆与防护壳的连接处均设置有密封垫，三个所述密封垫均固定设置在防护壳的内部。

优选地，所述第二齿条远离传动齿轮的一侧设置有连接块，所述防护壳的内壁开设有与连接块规格尺寸相适配的第二滑槽，所述连接块滑动设置于第二滑槽的内部。