[发明专利]一种可降解的软包装纸塑复合袋及其生产工艺

权利要求书

1.一种可降解的软包装纸塑复合袋，其特征在于，包括降解膜和纸膜，所述降解膜表面涂覆PVA涂布液，并且PVA涂布液位于降解膜和纸膜之间，涂布后的降解膜和纸膜经过复合熟化后分切、制袋得到具有高阻隔性的全生物降解包装袋。

2.如权利要求1所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋，其特征在于，所述降解膜由降解膜外层、降解膜中层和降解膜内层组成；

其中，降解膜外层包括99％的改性树脂和1％的助剂；

降解膜中层包括40～70％的改性树脂、0～20％的无机矿物和30～40％的生物降解材料PBAT；

降解膜内层包括99％的改性树脂和1％的助剂。

3.如权利要求2所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋，其特征在于，所述改性树脂的制备原料包括以下重量份数的原料：30～40份生物基材料PLA、50～60份生物降解材料PBAT、2～5份填料和2～5份偶联剂。

4.如权利要求3所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋，其特征在于，所述填料为纳米无机物，所述偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯偶联剂中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋，其特征在于，所述PVA在降解膜表面的涂布干量为0.8～1.2g/m²。

6.如权利要求1所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋，其特征在于，所述涂布后的降解膜与纸层复合的方式为淋膜复合、干法复合或无溶剂复合。

7.生产如权利要求1-6任意一项所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

S1、可降解材料改性造粒：

将生物基材料PLA、生物降解材料PBAT、填料和偶联剂按比例混合，搅拌均匀后加入至双螺杆挤出造粒机经过2次及以上造粒后得到改性树脂；

S2、制备降解膜：

降解膜分为降解膜外层、降解膜中层和降解膜内层，将降解膜外层、降解膜中层和降解膜内层的原料分别加入至三个不同的原料仓中，经过挤出机挤出后，通过吹塑工艺将三层原料进行共挤复合生产，得到降解膜；

S3、PVA涂布：

将添加有纳米无机物改性的PVA涂布液倒入至恒温胶槽内，并将降解膜安装至干式复合机放料位置，通过复合机将PVA涂布液均匀的涂布至降解膜表面，并在烘箱的作用下使其中的溶剂完全挥发，使降解膜表面的涂布干量为0.8～1.2g/m²；

S4、纸膜印刷：

根据不同的包装产品的需求，通过凹版印刷机在纸膜表面印刷环保油墨，并在烘箱的作用下使其中的溶剂完全挥发；

S5、复合：

将涂布PVA后的降解膜和印刷后的纸膜通过复合胶水在复合机的作用下进行复合，复合后的胶水干量在3.0～4.5g/m²，并将其放入至恒温固化室中存放24～30h后放置在晾置区冷却；

S6、制袋：

根据包装产品需要的袋型和要求将晾置至室温的半成品膜安置到对应的制袋机上，安装烫刀，将半成品膜生产得到纸塑复合袋。

8.如权利要求7所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋的生产工艺，其特征在于，所述S3中PVA涂布时，烘箱温度调整为40～60℃，用于干燥PVA涂布液中的溶剂。

9.如权利要求7所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋的生产工艺，其特征在于，所述S4中纸膜印刷时，环保油墨包括环保水性油墨和环保溶剂油墨，环保水墨烘箱温度调整为70～120℃，环保溶剂油墨烘箱温度调整为50～80℃，用于烘干环保油墨中的水分或溶剂，印刷速度为120～200米/分钟。

10.如权利要求7所述的一种可降解的软包装纸塑复合袋的生产工艺，其特征在于，所述S5中根据需求干式复合需要配备烘箱，该烘箱的工作温度为50～80℃，复合速度为80～150米/分钟，使复合胶水中的溶剂完全挥发，并且恒温固化室的温度为45～50℃。