[发明专利]一种产品质量较高的注塑机及其注塑工艺

说明书

本申请涉及一种产品质量较高的注塑机，涉及注塑机技术领域。其包括支架，支架上设置有料筒，支架的一侧设置有旋转支架，旋转支架上设置有旋转环，旋转环的轴心与旋转支架连接，旋转环与旋转支架转动连接，旋转环的外侧壁上沿着料筒的长度方向设置有若干固定环，固定环内均插设有注塑喷头，注塑喷头与料筒可拆卸连接。本申请中的注塑机在进行注塑操作时,当完成一个塑料制品的注塑后,操作人员可以将注塑喷头取下,并转动旋转环,使得料筒与另一注塑喷头连接进行注塑,接着再对已使用结束的注塑喷头进行清洗后以便于二次使用,相比于相关技术中的注塑机,本申请中的注塑机减少了注塑喷头长期使用后导致塑料堆积的可能性,从而提升了产品的质量。

技术领域

本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种产品质量较高的注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

目前存在一种注塑机，其包括用于盛放塑料原料的料斗，料斗的底部连通设置有料筒，料筒的外部套设有用于融化塑料原料的外加热圈；料筒的内部安装有用于对塑料原料进行剪切的螺杆，料筒的侧壁上安装有用于对料筒内原料进行加压的加压泵，料筒远离料斗的一端设置有注塑喷头，料筒远离料斗的一侧设置有成型机构；当需要注塑时，操作人员打开电机使得螺杆转动，并使得外加热圈对塑料原料进行加温融化后，移动料筒，注塑喷头与成型机构相抵，接着打开加压泵，使得被融化后的塑料原料被注入到成型机构内，以完成注塑成型。

在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:当相关技术中的注塑机在进行注塑时，当注塑喷头长期使用时,融化后的塑料原料从注塑喷头处挤压至成型机构时，外界温度较低，进而易使得塑料原料在注塑喷头处产生堆积凝固，故而对产品的质量产生影响，故有待改善。

发明内容

为了改善相关技术中的注塑机在注塑喷头长期使用后,其内易产生塑料堆积从而对产品质量产生影响的问题，本申请提供一种产品质量较高的注塑机。

本申请提供的一种产品质量较高的注塑机采用如下的技术方案：

一种产品质量较高的注塑机，包括支架，所述支架一侧设置有成型机构；所述支架上设置有料筒，所述支架的一侧设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有旋转环，所述旋转环的轴心与旋转支架连接，所述旋转环与旋转支架转动连接，所述旋转环的外侧壁上沿着料筒的长度方向设置有若干固定环，所述固定环内均插设有注塑喷头，所述注塑喷头与料筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当本申请中的注塑机在进行注塑操作时,当完成一个塑料制品的注塑后,操作人员可以将注塑喷头取下,并转动旋转环,使得料筒与另一注塑喷头连接进行注塑,接着再对已使用结束的注塑喷头进行清洗后以便于二次使用,相比于相关技术中的注塑机,本申请中的注塑机减少了注塑喷头长期使用后导致塑料堆积的可能性,从而提升了产品的质量。

可选的，所述料筒靠近注塑喷头的一端端壁上环状开设有安装槽,所述安装槽与注塑喷头对应的底壁上嵌设有固定磁铁,所述注塑喷头靠近料筒的一端设置有衔接磁铁,所述固定磁铁与衔接磁铁磁性相吸。

通过采用上述技术方案，固定磁铁及衔接磁铁的结构可以一方面可以使得注塑喷头及料筒之间便于安装，另一方面通过磁性的吸附作用，即使注塑喷头与料筒在对齐时存在一定误差，也可以通过吸附作用将其对位吸附，提升了操作人员操作的便捷性。

可选的，所述固定环之间设置有用于封盖料筒的封盖片,所述封盖片设置于旋转环靠近料筒的侧壁上,所述封盖片与料筒靠近旋转环的一端开口贴合设置。

通过采用上述技术方案，封盖片的结构使得旋转环在转动时，由于塑料原料被融化后密度较大，粘附性较强，从而使得仅有较少量的塑料原料会从料筒内流出，此时，操作人员可以对少量的塑料原料进行收集后进行循环使用；相比于不使用封盖片直接转动旋转环的结构，封盖片的结构降低了循环使用的塑料原料的数量，进而使得系统整体的注塑效率提高。