[发明专利]一种产品的活塞拆卸工具及拆卸方法

说明书

本发明涉及机械产品的拆卸，具体为一种产品的活塞拆卸工具及拆卸方法。解决了某产品使用后拆卸活塞时需要用简单的物理撞击，容易磕坏刀尖，造成刀杆报废、对工作台表面造成损坏的技术问题。一种产品的活塞拆卸工具，包括把手、滑块和壳体，扶手杆固定在套管后端，套管自前端向后开有中心孔，孔内开有内螺纹；所述滑块末端固定连接有一个螺杆，并通过螺杆与套管中心孔螺纹连接；滑块外部轮廓呈一个长方体结构，该长方体结构由前端向后开有限位槽；所述壳体外部轮廓为圆柱体，壳体前段圆柱体中心沿轴向开有通孔，壳体前端上还开有至少一个螺孔；壳体中后段从圆柱体上开出一个横截面为矩形的通槽，壳体后端圆柱上开有一个侧面槽。

技术领域

本发明涉及机械产品的拆卸，具体为一种产品的活塞拆卸工具及拆卸方法。

背景技术

某产品的活塞在工作使用后，需要进行分解、清洗，更换紫铜垫等工作，但是在拆卸过程中，发现其活塞体与紫铜垫、阀盖粘在一起，简称待拆卸活塞组合体，结构详见图1。该待卸活塞组合体的活塞为长轴状结构，前端设有刀尖且前端穿过阀盖的中心孔设置，活塞位于阀盖中心孔后端的台阶端面与阀盖后端口之间设有紫铜垫，活塞外壁还设有限位凸台，限位凸台与台阶端面的外壁上套有弹簧，活塞靠近后端的位置呈一个径向突起结构，阀盖上开有至少一个用于安装螺栓的螺孔。该待卸活塞组合体徒手不易拆卸。在前期采用物理撞击的方法拆卸，即将刀尖在工作台上撞击，才能达到拆卸目的。

具体而言，该活塞是某种互锁阀的一个部件。从工作原理和工况条件分析，某互锁阀工作时，受到电爆管产生的瞬时高温高压气体推动活塞运动从而戳破隔板。活塞台阶端面和紫铜垫限制轴向位移，冲击力较大，铜垫变形，轴向和周向容易粘紧。

发明内容

本发明要解决某产品使用后拆卸活塞时需要通过简单的物理撞击，造成的如下技术问题：1）容易磕坏刀尖，造成刀杆报废；

2）在弹簧力作用下，极易造成活塞飞出产生磕碰，造成活塞报废；

3）对工作台表面造成损坏；

4）确保操作现场环境安全。

基于以上原因，急需设计一种新型专用的活塞拆卸工具以及配套的拆卸方法。

本发明所述的一种产品的活塞拆卸工具是采用如下技术方案实现的：包括把手、滑块和壳体，所述把手由扶手杆和套管组成，扶手杆固定在套管后端，套管自前端向后开有中心孔，孔内开有内螺纹；所述滑块末端固定连接有一个螺杆，并通过螺杆与套管中心孔螺纹连接；滑块外部轮廓呈一个立方体结构，该立方体结构由前端向后开有限位槽，该限位槽横截面前端内径小于后端内径，形成一个限位台阶；

所述壳体外部轮廓为圆柱体，壳体前段圆柱体中心沿轴向开有通孔，壳体前端上还开有至少一个螺孔，每个螺孔配有双头螺柱和压紧螺母；壳体中后段从圆柱体上开出一个能够容纳滑块的横截面为矩形的通槽，壳体后端圆柱上由圆柱侧面沿径向向圆柱轴线方向开有一个用于容纳螺杆的侧面槽。

本发明所述的一种产品的活塞拆卸方法采用如下步骤实现：

1）将待卸活塞组合体的活塞由前向后穿过壳体前端的通孔，阀盖卡在壳体前端，阀盖上的螺孔与壳体前端的螺孔一一对应且通过双头螺柱和压紧螺母拧紧；

2）从侧面槽和通槽将滑块以及螺杆装入壳体，并使活塞后段的径向突起结构卡在滑块上的限位槽内；

3）将壳体定位，把手顶住壳体后端，旋转把手带动滑块沿轴向向后运动， 使活塞与阀盖分离；

4）拆下压紧螺母，去除阀盖、弹簧、紫铜垫。

转动把手时，把手带动套管转动，长方体结构的滑块被壳体通槽限位，不会旋转，只能沿着轴向移动，同时通过限位槽上的限位台阶带动活塞上的径向突起结构向后移动，逐渐使活塞与阀盖分离；由于阀盖与壳体前端通过双头螺柱紧固，且阀盖卡在壳体前端，且壳体被定位，因此在转动把手时，阀盖被限位不动。把手将圆周运动转化直线运动，起到了省力的作用。

本发明的有益效果如下：

1）本发明所述的拆卸工具便于操作、使用简单；