[发明专利]一种蒸发分离设备用气动高效除沫装置

说明书

本发明公开了一种蒸发分离设备用气动高效除沫装置，涉及水处理技术领域，包括分离器壳体，分离器壳体的底部开设有料液出口，分离器壳体的顶部开设有二次蒸汽出口，分离器壳体的侧壁开设有料液进口，分离器壳体内部从下到上依次设置有气动除沫装置和丝网除沫装置，分离器壳体内设置有密封结构，密封结构把分离器壳体分为上下两部分，且气动除沫装置穿过密封结构。本发明通过设置在分离器壳体内的气动除沫装置以及气动除沫装置顶部的丝网除沫装置，来对分离器壳体内的二次蒸汽进行分级处理，气动除沫装置对二次蒸汽进行粗处理，丝网除沫装置对二次蒸汽进行精处理，从而防止丝网除沫装置堵塞结垢而影响蒸发系统的稳定运行。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及气液分离装置，尤其是一种蒸发分离设备用气动高效除沫装置。

背景技术

废水在蒸发结晶过程中，产生的二次蒸汽中，容易夹带大量成雾滴状的物沫；若处理不当，(1)易造成二次蒸汽冷凝水中杂质含量较高，需要进行二次处理，增加处理成本；(2)物沫易导致装置结垢、堵塞，严重会导致系统无法正常运行；(3)若蒸发系统采用机械蒸汽压缩技术，含有大量物沫的二次蒸汽还会造成压缩机叶轮及壳体腐蚀，造成重大损失。因此，如何高效去除二次蒸汽中物沫夹带问题，成为蒸发结晶分离设备设计时不可忽视的问题。

目前，大多蒸发厂家都是在结晶分离器顶部设计除沫装置，用于分离二次蒸汽中的雾滴，除沫装置大多采用丝网除沫装置，或折流板式除沫器。丝网除沫装置对于雾滴的去除有较好的作用，尤其对小粒径的雾滴拦截效果更好，但实际运行过程中，因二次蒸汽携带雾滴量较大，雾滴容易在丝网除沫装置内缝隙形成结晶，导致除沫器堵塞、结垢，二次蒸汽流速越来越高，雾滴拦截效率越来越低，运行压降越来越高，最终造成系统无法连续、稳定运行。而折流板式除沫器是利用惯性作用，使雾滴撞击在折流板表面，从而备拦截下来，因此折流板仅对大颗粒雾滴的拦截有效果，对小粒径雾滴的拦截作用非常小，故分离效率低。

现有的除沫装置容易结垢然后造成堵塞，使蒸发结晶系统不能够连续稳定运行。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种蒸发分离设备用气动高效除沫装置，以解决分离装置除沫效率低、除沫装置易结垢、堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种蒸发分离设备用气动高效除沫装置，包括分离器壳体，所述分离器壳体的底部开设有料液出口，所述分离器壳体的顶部开设有二次蒸汽出口，所述分离器壳体的侧壁开设有料液进口，所述分离器壳体内部从下到上依次设置有气动除沫装置和丝网除沫装置，所述分离器壳体内设置有密封结构，所述密封结构把所述分离器壳体分为上下两部分，且所述气动除沫装置穿过所述密封结构。

可选地，所述密封结构包括上密封板与下密封板，所述上密封板与所述下密封板平行，所述上密封板与所述下密封板的外侧与所述分离器壳体固定连接，所述气动除沫装置上下两侧分别固定连接于所述上密封板与所述下密封板上侧。

可选地，所述气动除沫装置由多个气动除沫单元组成，多个所述气动除沫单元采用三角形排列或正方形排列。

可选地，所述气动除沫单元包括外筒体、中心筒、一级导流叶片与二级导流叶片，所述外筒体顶部固定连接于所述上密封板内侧，所述外筒体底部固定连接于所述下密封板内侧，所述中心筒固定连接于所述外筒体内部，且所述中心筒轴线与所述外筒体轴线重合，所述二级导流叶片与所述一级导流叶片分别固定连接于所述中心筒的上下两端，所述外筒体内侧壁固定连接有若干导流槽，所述导流槽穿过所述一级导流叶片与所述二级导流叶片之间的缝隙。

可选地，所述一级导流叶片与所述二级导流叶片均由若干叶片组成，所述二级导流叶片与水平面夹角小于所述一级导流叶片与水平面夹角，且所述一级导流叶片与所述二级导流叶片的若干所述叶片均以所述中心筒轴线为中心，呈圆周阵列分布。

可选地，所述叶片为平面形状或曲面形状。