[发明专利]一种防止回转炉管物料凝固装置

说明书

本发明公开了一种防止回转炉管物料凝固装置，包括物料导入仓，物料导入仓下方设置有回转窖炉管，回转窖炉管下方设置有传动电机，回转窖炉管内部依次设置有第一清理杆以及第二清理杆，第一清理杆与第二清理杆一端设置有转动盘，转动盘另一端中部连接有驱动轴，驱动轴一端设置有外部清洁电机；该一种防止回转炉管物料凝固装置通过设置通过设置物料导入仓，使得物料得以更加流畅的导入至回转窖炉管内部进行制备处理，避免物料外泄，影响后续制备效率，通过设置第一清理杆、第二清理杆、辅助清理件以及外部清理电机，能够有效避免个别物料在回转窑内结块，大大提高对窑炉清理的维修周期。

技术领域

本发明涉及回转炉技术领域，具体为一种防止回转炉管物料凝固装置。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。

回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工。

回转炉炉管分为两部分设计，前一段为高温煅烧区，后一段为低温烘干区。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的回转炉管在使用过程中，物料在回转管内经常预热后结块，物料结块后，造成卡机或中途停机，影响正常生产；

2、现有的回转炉管使用完毕后，物料结块后，需要将炉管拆开清理，人力物力消耗较大，个别物料在预热后不仅会结块，而且物料会因为太粘导致不能正常向后输送运行；

3、现有的回转炉管使用过程中，由于经常性堵料，导致维护周期短，增加回转窑的维护成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种防止回转炉管物料凝固装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括物料导入仓，所述物料导入仓下方设置有回转窖炉管，所述回转窖炉管下方设置有传动电机，所述回转窖炉管内部依次设置有第一清理杆以及第二清理杆，所述第一清理杆与第二清理杆一端设置有转动盘，所述转动盘另一端中部连接有驱动轴，所述驱动轴一端设置有外部清洁电机，所述第一清理杆与第二清理杆上设置有辅助清理件，所述回转窖炉管底部设置有置放箱，所述回转窖炉管一侧设有下料仓，所述下料仓一侧开设有排气口，所述下料仓底部设置有储料箱。

作为本发明的优选技术方案，所述物料导入仓采用斗状结构且底部与回转窖炉管相连通。

作为本发明的优选技术方案，所述传动电机包括转轮以及传动带，所述传动电机输出端通过联轴器活动连接有转轮，所述转轮与回转窖炉管驱动端之间套接有传动带。

作为本发明的优选技术方案，所述第一清理杆与第二清理杆尺寸一致且上端固定安装有辅助清理件，所述辅助清理件设置有若干组。

作为本发明的优选技术方案，所述第一清理杆与第二清理杆一端向回转窖炉管外部延伸且固定连接有转动盘，所述外部清洁电机通过驱动轴与转动盘相连接。

作为本发明的优选技术方案，所述回转窖炉管内部存在有易堵塞区域，所述第一清理杆与第二清理杆转动可产生窖内螺旋。

作为本发明的优选技术方案，所述回转窖炉管一侧设置有出料口，所述出料口与下料仓相连接，所述下料仓内部位于排气口一侧设置有排气阀。

作为本发明的优选技术方案，所述下料仓与储料箱相连且构成连通结构。

作为本发明的优选技术方案，所述置放箱与储料箱下方均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本发明提供了一种防止回转炉管物料凝固装置，具备以下有益效果：