[发明专利]一种环保型生物质燃料颗粒成型装置

说明书

本发明属于造粒机技术领域，具体的说是一种环保型生物质燃料颗粒成型装置；包括基座、动力装置、工作装置以及进料装置；所述工作装置包括壳体、模盘、压辊、一号板以及平铺机构；本发明通过设置平铺机构，使得生物质碎屑在模板上分布均匀，将物料铺平，使得物料分布到模板上的各个通孔，以及使物料在模板的分布厚度一致，降低了物料对压辊的应力集中，以及使各个通孔均能处于工作状态。

技术领域

本发明属于造粒机技术领域，具体的说是一种环保型生物质燃料颗粒成型装置。

背景技术

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用；直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况；其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用；其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。

环保型生物质燃料颗粒的制造离不开造粒机，造粒机一般分为平模造粒机以及环模造粒机，根据现有技术中相关设备的特点，一般来说，环模造粒机一般适用于加工玉米豆粕这一类的精饲料原料，这些原料粘性大容易成型，不需要很大压力即可成型；而需要加工木屑、秸秆、草粉等难成型的粗纤维高温造粒和城市生活垃圾、污水处理、动物粪便等有机肥造粒时，加工这一类原料需要很大压力，环模颗粒机由于其结构限制，压力不可调，难以加工，因此此时就要选用，结构简便、压力可调的平模颗粒机来进行加工。

在现有市场上的平模造粒机工作的过程中，在进料的过程中，进入的生物质碎屑往往难以均匀的分配到模盘的各个位置，而依靠压辊转动碾压的作用难以使木屑、秸秆这类外形不规则的物料平铺均匀，因此会导致部分区域堆积的物料较多，使得模盘上积累物料较多的部位上的通孔所通过的物料多，造成模盘上均匀分布的各个通孔的工作状态不一致，磨损程度较大，对经常工作的通孔寿命造成了影响，使经常工作的通孔过早的损坏；同时，若物料在局部积累过高，压辊在压制的过程中，局部累积过多的物料会使相接触压辊受到较大的反作用力并造成应力集中，使得压辊与机体的连接部的磨损增大，影响了压辊的使用寿命；且若使用的是双压辊，若模盘上物料厚度不一，可能会导致两边压辊在压制的过程中挤压力度不一致，对整体压辊的寿命也会造成影响。

鉴于此，本发明通过提出一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决平模造粒机中，物料在模盘上分布不均而影响造粒机的工作效率以及工作寿命的问题，本发明提供一种环保型生物质燃料颗粒成型装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型生物质燃料颗粒成型装置，包括基座、动力装置、工作装置以及进料装置；

所述动力装置固定安装于基座顶部，所述工作装置固定安装于动力装置的顶部，所述进料装置固定安装于工作装置的顶部；

所述工作装置包括：

壳体，所述壳体的侧壁开设有出料口；

模盘，所述模盘水平固定设置于壳体内部，所述模盘的中央部位转动连接有转轴，所述转轴与动力装置固定连接；

压辊，所述压辊设置于模盘的上方，且所述压辊与转轴固定连接；

一号板，所述一号板竖直设置于模盘下方，且所述一号板与转轴固定连接；

平铺机构，所述平铺机构位于模盘上方，且所述平铺机构用于将模盘上的物料进行铺平。