[发明专利]一种不锈钢丸生产用废料回收装置

说明书

本发明属于不锈钢丸生产设备技术领域，具体的说是一种不锈钢丸生产用废料回收装置，包括防护壳体，所述防护壳体内部固定有承接板，所述承接板内部固定有导向板，所述导向板内部固定有落料管，所述导向板与承接板之间固定有回收管，所述防护壳体底端固定有安装架，所述安装架内部开设有与回收管相连的回收孔，所述防护壳体顶部固定有回吸壳体；本发明通过在雾化设备与冷却设备之间安装设备，从而使得金属液在雾化爆散成粉末时不会四溅，并通过负压对四散的粉末进行牵引，从而实现了对废料集中回收的效果，同时通过在落料管内排出上升气流，使得粉末不会自落料管内落下，从而有效的防止了成品钢丸表面沾染粉末导致质量不合格。

技术领域

本发明属于不锈钢丸生产设备技术领域，具体的说是一种不锈钢丸生产用废料回收装置。

背景技术

钢丸是一种很常见的材料，其在机械加工的过程中具备多种用途，而钢丸的制造常见的方式有两种，一种是通过切割抛圆，而另一种则是通过气雾化，气雾化法具有生产效率高、成品率高等特点，所生产的不锈钢丸具有丸粒圆整、大小均匀、硬度适中、冲击力强、覆盖面广、使用寿命长等显著优点，而在雾化时的气体压强也是一个重要影响因素，气压过高，金属液就会被雾化成粉末状。

公开号为CN208528092U的一项中国专利公开了一种不锈钢丸雾化装置，包括熔炼炉、保温炉、设于保温炉下方的雾化系统、设于雾化系统下方的雾化罐体、位于雾化罐体下方的粉尘收集系统、供气系统、以及水冷系统和控制系统，雾化系统包括喷盘、高压气管，以及阀门，喷盘包括下喷盘、上喷盘，以及环形垫圈，下喷盘呈圆柱形，下喷盘中间设有锥孔，沿下喷盘的内壁设有环形凹槽，下喷盘设有两个进气口，进气口设置成使得沿进气口进入的气体的方向与下喷盘相切，下喷盘的下部呈弧形弯曲，上喷盘呈漏斗形，将上喷盘和下喷盘扣合，上喷盘的底部和下喷盘底部之间形成环形气缝，环形垫圈设置在环形气缝处，上喷盘将环形凹槽密封形成致密的气环。本实用新型具有雾化时更加流畅的、钢液均匀度更好的优点。

在上述技术方案中提出通过粉尘收集系统对粉末状的金属粉尘进行收集，通过图可知其仅仅安装在设备的底部，然而金属液在雾化成为金属粉末时其会向四周爆散开，爆散的范围较大，仅仅通过粉尘收集系统并不便于后续的集中回收，同时一些粉尘可能会与成型的钢丸接触，并熔接在其表面，从而使得钢丸出现质量问题；为此，本发明提供一种不锈钢丸生产用废料回收装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢丸生产用废料回收装置，包括防护壳体，所述防护壳体内部固定有承接板，所述承接板内部固定有导向板，所述导向板内部固定有落料管，所述导向板与承接板之间固定有回收管，所述防护壳体底端固定有安装架，所述安装架内部开设有与回收管相连的回收孔，所述防护壳体顶部固定有回吸壳体，所述回吸壳体与承接板贯通连接，所述回吸壳体内部设置有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件远离承接板的一侧安装有联轴器，所述联轴器内部固定有蜗杆，所述蜗杆远离联轴器的一端固定有转动风叶；工作时，一旦金属液被雾化成粉末状开始四溅时，伺服驱动组件运行带动联轴器进行转动，联轴器转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动转动风叶转动，从而抽吸承接板内部的充气，形成负压，负压对粉末状的金属液施加一个牵引力，使得粉末状的金属液掉落至导向板与承接板之间，随后金属液会沿着导向板与落料管滑落直至落入回收管内，随后经过回收管进行回收在此利用，如此便达到了可在雾化压强过大时，对粉末状的金属液施加牵引力，将其集中回收，从而防止粉末状的金属液落入到成品区，从而附着在成品钢丸上造成钢丸质量异常。

优选的，所述伺服驱动组件外部固定有隔热壳体，所述隔热壳体与回吸壳体的内壁固定连接；工作时，在抽吸空气的过程中，伺服驱动组件外部的隔热壳体可以有效的对外部温度进行隔绝，从而保护伺服驱动组件使其正常运行。