[发明专利]一种刷辊生产用刷毛稳定性检测装置

说明书

本发明公开了一种刷辊生产用刷毛稳定性检测装置，包括刷毛夹持机构、抬升机构和联合驱动机构，所述刷毛夹持机构包括滑动座一和横轨，所述滑动座一有两个且并排平行设置，所述滑动座一内水平滑动连接有滑台一，两个所述滑台一相互靠近的一侧固定连接有斜推板一，所述斜推板一的一侧设置有夹板，所述夹板靠近斜推板一的一侧安装有接触滚珠，所述接触滚珠的一侧与斜推板一的一侧滚动接触连接，所述横轨位于滑动座一的顶部，所述滑动座一开设有水平轨道槽，水平轨道槽的底部开设有底部滑孔，所述水平轨道槽内滑动连接有滑板。本发明实现了对刷辊刷毛的稳定性检测，设备精简巧妙，适用性也较强，满足了人们在生产生活中的使用成本。

技术领域

本发明涉及刷辊生产技术领域，尤其涉及一种刷辊生产用刷毛稳定性检测装置。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。

现有的毛刷辊在生产的过程中，需要进行刷毛的稳定性检测，刷毛的稳定性决定了刷辊的使用寿命，现在人们在进行刷毛的稳定性检测时，是通过人工手动进行拔毛测试，十分的耗费人力，且在快速用力拔毛的过程中，极易被刷毛割伤，有一定的安全风险，现有的部分设备能够进行刷毛的稳定性检测，但是设备臃肿，设计复杂，稳定性较差，且电子器件较多，采购和使用成本均较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力、安全性低或设备臃肿、成本较高的问题，而提出的一种刷辊生产用刷毛稳定性检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种刷辊生产用刷毛稳定性检测装置，包括刷毛夹持机构、抬升机构和联合驱动机构，所述刷毛夹持机构包括滑动座一和横轨，所述滑动座一有两个且并排平行设置，所述滑动座一内水平滑动连接有滑台一，两个所述滑台一相互靠近的一侧固定连接有斜推板一，所述斜推板一的一侧设置有夹板，所述夹板靠近斜推板一的一侧安装有接触滚珠，所述接触滚珠的一侧与斜推板一的一侧滚动接触连接，所述横轨位于滑动座一的顶部，所述滑动座一开设有水平轨道槽，水平轨道槽的底部开设有底部滑孔，所述水平轨道槽内滑动连接有滑板，所述滑板有两个，且滑板的底侧固定连接有L形连杆，所述L形连杆的底端与夹板的顶部固定连接，两个所述滑板之间设置有弹簧；

所述抬升机构包括架设在横轨竖直上方的顶台和滑动座二，所述顶台的底部设置有支撑柱，所述顶台的台体中部开设有穿孔一并固定连接有增压筒，所述顶台的台体还开设有穿孔二，穿孔二有两个并分别位于穿孔一的两侧，所述穿孔一内固定连接有立筒，所述立筒内滑动穿过有吊杆，所述吊杆的底端与横轨的顶侧固定，所述顶台的竖直上方设置有顶板，所述吊杆的顶端与顶板的底侧固定连接，所述增压筒的两侧内壁开设有侧滑槽，侧滑槽的两端开口处固定连接有挡块，所述增压筒内滑动连接有底触杆和上顶杆，所述上顶杆的顶端从增压筒的顶部伸出，所述底触杆和上顶杆之间设置有增压弹簧，所述底触杆和上顶杆相互靠近的一端两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在侧滑槽内，所述滑动座二位于横轨和顶台之间，所述滑动座二上滑动安装有滑台二，所述滑台二的顶侧固定连接有斜推板二。

优选的，所述联合驱动机构包括联动板、长臂、安装架、气缸和联动架，两个所述斜推板一均与联动板固定，长臂固定连接在联动板的另一侧，所述气缸通过螺栓固定安装在安装架的一侧，气缸的输出杆与联动架的一侧固定，所述联动架与滑台二之间固定连接有推杆，所述长臂的一端与联动架固定。

优选的，所述滑板的顶部和底部四角均安装有滚轮，滚轮的一侧与水平轨道槽的内壁滚动接触连接。

优选的，所述L形连杆的杆体从底部滑孔穿过。

优选的，所述所述滑块的底端从增压筒的底部伸出并安装有滚筒，所述滚筒的底部与斜推板二的顶侧滚动接触连接。