[发明专利]一种熔窑用玻璃配合料的投料装置

说明书

本发明提供一种熔窑用玻璃配合料的投料装置，它包括熔窑（1），熔窑（1）一侧设有投料装置组件，其特征在于：投料装置组件的投料口与熔窑（1）连通，在熔窑（1）的窑壁上还设有一组消泡组件。本发明结构简单、使用方便，易于改造，能够应用于现有玻璃生产线，适用于细粒度、低水分配合料的投料操作，可有效防止上部空间气流吹扫造成的配合料的扬尘及飞损，并可显著提高配合料与玻璃液的接触面积，强化配合料加热熔化过程，促进配合料的快速高效熔化。

技术领域：

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体地说就是一种熔窑用玻璃配合料的投料装置。

背景技术：

玻璃生产中，为保证配合料的熔制质量，玻璃配合料是由多种细颗粒状原料混合而成，其中包含一定量的细粉。需在玻璃配合料中加入一定量的水分，来避免投料过程的扬尘，以及降低配合料在入窑后的成分飞损，但水分的加入又造成了大量燃料消耗。而且配合料表观密度低于玻璃液密度，配合料在窑内将漂浮于玻璃液表面形成堆积状的料山，而由于配合料辐射吸收系数较低，所以空间热辐射对其加热效果较差，造成配合料熔化时间较长。

此外，配合料中的易挥发组分，会从料山表面溢出，造成组分损失、耐材侵蚀等问题，直接影响玻璃液的成分均匀性与熔窑寿命。因此，目前急需要一种既能降低配合料飞损，又能提高配合料熔化效率的投料装置以供使用。

发明内容：

本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种熔窑用玻璃配合料的投料装置。

本申请提供以下技术方案：

一种熔窑用玻璃配合料的投料装置，它包括熔窑，在熔窑内设有玻璃液，熔窑窑壁外侧设有投料装置组件，其特征在于：投料装置组件的投料管的出料端与玻璃液液面下的熔窑的窑壁连通，在投料管出料端的端部设有与熔窑的窑壁对应配合的密封冷却组件，在玻璃液上方的熔窑的窑壁上还穿设有消泡组件。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的投料装置组件包括投料平台，在投料平台上设有螺旋投料机，螺旋投料机的投料管出料端端部上套设有密封冷却组件，在螺旋投料机上方设有储料仓，在储料仓的出料口设有对应配合的插板阀，在插板阀下方分布有螺旋投料机的进料斗,在所述投料管内设有螺旋推料器，螺旋推料器与投料管同轴分布，且长度小于投料管的长度。

所述的消泡组件包括一组分布水平分布的喷枪，在窑壁外侧的喷枪的输入管上并联有介质输入管，介质输入管一端与介质储罐连通。

所述的密封冷却组件包括套设在投料管出料端端部的密封环和水套，所述密封环一端伸出熔窑窑壁内侧一段距离，在水套连通有冷却水输出管和输入管。

发明优点：

本发明结构简单、使用方便，易于改造，能够应用于现有玻璃生产线，适用于细粒度、低水分配合料的投料操作，可有效防止上部空间气流吹扫造成的配合料的扬尘及飞损，并可显著提高配合料与玻璃液的接触面积，强化配合料加热熔化过程，促进配合料的快速高效熔化。

附图说明：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是密封冷却组件的结构示意图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种熔窑用玻璃配合料的投料装置，它包括熔窑1，在熔窑1内设有玻璃液2，熔窑1窑壁外侧设有投料装置组件。所述的投料装置组件包括投料平台10，在投料平台10上设有螺旋投料机12，螺旋投料机12的投料管12a出料端端部出入熔窑1窑壁上，在出料端端部与熔窑1窑壁之间还套安装有密封冷却组件。

在螺旋投料机12一侧的投料平台10上安装有支架10a，在支架10a上安装有储料仓12e，在储料仓12e的出料口设有对应配合的插板阀12b。在插板阀12b的下方针对螺旋投料机12的进料斗12c,在所述投料管12a内设有螺旋推料器12d，螺旋推料器12d与投料管12a同轴分布，且长度小于投料管12a的长度。