[发明专利]一种利用网-面组合结构加固充填胶结面的方法

说明书

本发明提供一种利用网‑面组合结构加固充填胶结面的方法，属于采矿技术领域。该方法在上向水平分层充填采矿法采矿过程中，每一分段矿体由下至上分层开采，每一分层矿体开采完毕，沿采场中线在采场顶板架设充填管路，在采场联络道与采场连接处施工充填挡墙，采用低配比充填料浆进行充填，当充填高度达到设计高度时，停止充填；待低配比充填料浆凝固后，将网‑面组合结构铺设在低配比充填体上，采用中等配比充填料浆进行充填，至料浆与本装置最上方平面结构相接触，充填工作完毕。本发明解决了铲运机出矿过程中造成充填体塌陷的问题，降低了充填体顶部加固层充填体水泥用量，降低了铲运机出矿过程中胶结面充填体混入矿石造成的贫化率，降低了成本。

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，特别是指一种利用网-面组合结构加固充填胶结面的方法。

背景技术

在上向水平分层充填采矿法采矿过程中，每一分层矿体开采完毕后，进行不接顶充填工作，不接顶的目的是为上一水平分层矿体开采提供落矿空间。落矿空间高度为90-120cm。落矿后由铲运机进行出矿。充填体一方面需承担上一分层矿体落矿的冲击作用；另一方面需满足铲运机在充填体表面进行出矿工作。因此，矿山在充填过程中需对充填体顶部落矿充填面进行加固，加固层厚度一般为30-50cm。目前矿山往往以增加顶部充填体灰砂比的方式提高顶部充填体强度，如采用灰砂比为1：4的高灰砂比充填体4，如图1所示。

该方法在生产过程中存在一些问题：（1）在充填体顶部采用灰砂比为1：4的高配比充填料浆进行充填，增加了充填成本；（2）铲运机直接在充填体表面进行出矿工作造成矿石贫化，在出矿过程中，铲运机的铲斗容易将充填体和矿石一起铲出，造成矿石贫化；（3）铲运机在充填体表面进行作业过程中容易造成充填体塌陷变形。

现阶段，为解决上述问题（2）、（3），矿山常在充填体表面铺设橡胶垫。但是该方式效果并不理想，铺设橡胶垫并不能有效解决问题（3），对于问题（2）有一定效果，但是在铲运机出矿过程中往往会将橡胶垫卷起，影响施工，所以该方式并不能有效解决上述问题。

因此，为解决上一分层矿石开采过程中矿石贫化的问题，同时降低充填成本，减少充填体塌陷变形，保证铲运机顺利出矿，本发明提供了一种全新的利用可收缩网状材料加固充填胶结面的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用网-面组合结构加固充填胶结面的方法。

该方法在上向水平分层充填采矿法采矿过程中，每一分段矿体由下至上分层进行开采，每一分层矿体开采完毕后，进行不接顶充填工作，空顶高度为90-120cm。

该方法具备包括步骤为：

（1）当某一分层矿体开采完毕后，沿采场中线在采场顶板架设充填管；

（2）在采场联络道与采场连接处施工充填挡墙，充填挡墙高度视实际充填高度而定，保证充填料浆达到充填高度时不外溢，充填挡墙施工完毕后进行充填工作；

（3）采用低配比充填料浆进行充填，当充填高度达到设计高度时，停止充填；

（4）待低配比充填料浆凝固后，在低配比充填体上部铺设网-面组合结构；

（5）采用中等配比充填料浆对网-面组合结构内部进行充填，直至充填料浆与网-面组合结构的上部平面结构相接触，且不高于平面结构，至此充填工作完毕；

（6）待充填体强度满足设计要求时，进行上一分层矿体回采工作，施工钻孔、爆破落矿，网-面组合结构上部的平面结构即为落矿面，落矿后铲运机由采场联络道进入采场，在平面结构上进行出矿工作；

（7）上一分层出矿完毕后，循环上述步骤（1）~（6）施工流程，直至矿体全部开采完毕。