[发明专利]一种工程线缆电控自动传输喷码系统

说明书

本发明公开了一种工程线缆电控自动传输喷码系统，包括原料装置，所述原料装置一侧设置有加工装置，所述加工装置顶端一侧设置有安装基板，所述加工装置一侧设置有第一导线装置，所述第一导线装置一侧设置有牵引装置，所述第一导线装置一侧设置有喷码装置，所述喷码装置一侧设置有第二导线装置，所述加工装置一侧设置有收线装置，所述原料装置一侧设置有原料辊，所述原料辊外侧设置有工程线缆，所述原料辊一侧设置有安装块；该一种工程线缆电控自动传输喷码系统通过设置第一导线装置、第二导线装置、收线装置、牵引装置，可以达到提高工作效率，方便加工不同规格电缆，且可精准的导向和牵引的同时可以有效防止对电缆挤压形变。

技术领域

本发明涉及喷码装置技术领域，具体为一种工程线缆电控自动传输喷码系统。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒,由高压电场偏转的原理,在各种物体表面上喷印上图案文字和数码,是集机电一体化的高科技产品,产品广泛应用于食品工业、化妆品工业医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域,可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样,是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

电缆加工成为成品之后，一般需要对电缆的外保护层进行喷码印字以符合国标的出厂要求,并且受电缆本身的生产工艺限制,电缆的生产和电缆的喷码往往在不同的车间，因此电缆往往先加工成卷,而后通过电缆自动喷码机进行放卷和喷码。

现有技术存在以下问题：

1、现有的线缆喷码装置，在使用绕卷后的电缆一般会存在一点的弯曲,其放线后直按喷码般难以取得较好的喷码质量。

2、现有的线缆喷码装置，工作效率较低，上下线缆大多数为人工操作，费时费力，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种工程线缆电控自动传输喷码系统，用来解决现有的自动传输喷码装置，在使用绕卷后的电缆一般会存在一点的弯曲,其放线后直按喷码般难以取得较好的喷码质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程线缆电控自动传输喷码系统，包括原料装置，所述原料装置一侧设置有加工装置，所述加工装置顶端一侧设置有安装基板，所述加工装置一侧设置有第一导线装置，所述第一导线装置一侧设置有牵引装置，所述第一导线装置一侧设置有喷码装置，所述喷码装置一侧设置有第二导线装置，所述加工装置一侧设置有收线装置。

作为本发明的优选技术方案，所述原料装置一侧设置有原料辊，所述原料辊外侧设置有工程线缆，所述原料辊一侧设置有安装块。

作为本发明的优选技术方案，所述加工装置底端设置有支撑底脚，所述支撑底脚数量设置有若干组，且呈对称设置，所述支撑底脚底脚设置有固定底垫。

作为本发明的优选技术方案，所述第一导线装置一侧设置有导向转杆，所述导向转杆一侧设置有活动槽，所述活动槽一侧设置有调节转块，所述导向转杆数量设置有两组，两组所述导向转杆分别设置为横向与纵向对称设置，所述导向转杆通过调节转块与活动槽活动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述牵引装置一侧设置有活动板，所述活动板外侧设置有牵引轮，所述牵引轮内侧设置导线槽，所述导线槽内侧设置有抵持轮，所述抵持轮一侧设置有紧张杆，所述抵持轮数量设置若干组，且呈环形阵列分布，所述抵持轮通过紧张杆与导线槽活动连接，所述活动板数量设置有两个，且呈对称设置，所述活动板内侧设置有传动杆，所述传动杆一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有调节块，所述调节块通过传动齿轮与传动杆传动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述喷码装置一侧设置有矫正轮，所述矫正轮一侧设置有导线管道，所述导线管道一侧设置有喷码槽，所述喷码槽顶端设置有喷码器，所述导线管道一侧设置有活动内壁。