[发明专利]钠钙硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及一种钠钙硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法与应用。该钠钙硅酸盐玻璃，按照质量百分比计，包括：SiO₂65％～75％、Al₂O₃0.1％～2％、Na₂O 12％～15％、K₂O 0～0.5％、MgO 3％～4％、CaO 8.5％～10％、Li₂O 0.5％～2％、ZrO₂0.1％～2％、及Fe₂O₃≤0.01％。通过合理的组分及配比，本发明的钠钙硅酸盐玻璃兼具较低熔点、较高软化点及较低热膨胀系数，熔化点不超过1450℃，软化点不低于800℃，在50℃～500℃的热膨胀系数为67×10^‑7/℃～71×10^‑7/℃，具有较好的耐热性能和较好的化学稳定性。上述钠钙硅酸盐玻璃经过化学强化具有较好的力学性能，可用作各类电子产品的保护玻璃。

技术领域

本发明涉及玻璃制品技术领域，具体涉及一种钠钙硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法与应用。

背景技术

钠钙硅酸盐玻璃是以二氧化硅、氧化钙和氧化钠为主要成分的玻璃，被广泛地用于生产各种平板玻璃，如普通白玻璃、低铁超白玻璃、添加着色剂的彩色玻璃及太阳光控制玻璃等。

传统钠钙硅酸盐玻璃的液相温度较高而液相粘度较低，在玻璃制备过程中较难澄清，且钠钙硅酸盐玻璃的热膨胀系数较大、软化点较低，因而导致玻璃的耐热性能较差。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有较低熔点、较高软化点及较低热膨胀系数的钠钙硅酸盐玻璃及其制备方法。

此外，还提供一种由上述钠钙硅酸盐玻璃制备的强化玻璃及其制备方法与应用。

本发明的一个方面，提供了一种钠钙硅酸盐玻璃，按照质量百分比计，包括：

在其中一些实施例中，所述SiO₂的质量百分比为67％～70％。

在其中一些实施例中，所述MgO及所述CaO的质量百分比之和为12％～14％。

在其中一些实施例中，所述K₂O的质量百分比为0.1％～0.5％。

在其中一些实施例中，所述Fe₂O₃的质量百分比≤0.005％。

在其中一些实施例中，所述钠钙硅酸盐玻璃不含有SO₃及NiS。

在其中一些实施例中，所述钠钙硅酸盐玻璃在50℃～500℃的热膨胀系数为67×10^-7/℃～71×10^-7/℃。

在其中一些实施例中，所述钠钙硅酸盐玻璃的里特软化点为800℃～825℃。

在其中一些实施例中，所述钠钙硅酸盐玻璃的熔化点为1350℃～1450℃。

本发明的另一方面，还提供了上述钠钙硅酸盐玻璃的制备方法，包括以下步骤：

将原料熔制成澄清玻璃液；

将所述澄清玻璃液成型。

在其中一些实施例中，所述成型工艺选自浮法成型、狭缝下拉法成型、溢流法成型、化学蚀刻成型及二次下拉法成型。

本发明的另一方面，还提供了一种强化玻璃，由上述的钠钙硅酸盐玻璃经过化学强化得到。

本发明的另一方面，还提供了上述的强化玻璃的制备方法，包括以下步骤：