[发明专利]光学薄膜及共混树脂、制备方法、应用

权利要求书

1.一种光学薄膜用PMMA/PC共混树脂，其特征在于，包括： 70质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和30质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为290℃，转速为80r/min； 65质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和35质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为270℃，转速为30r/min； 60质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和40质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为230℃，转速为100r/min； 55质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和45质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为250℃，转速为60r/min； 50质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和50质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为250℃，转速为60r/min。

2.如权利要求1所述的PMMA/PC共混树脂，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物的结构式为：；

其中x≥1,y≥1。

3.如权利要求1所述的PMMA/PC共混树脂，其特征在于， 所述PMMA/PC共混树脂的玻璃化转变温度不低于120℃，密度为0.85～1.08g/cm3。

4.一种光学薄膜用PMMA/PC共混树脂的制备方法，其特征在于，包括：将甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和聚碳酸酯，熔融共混挤出，得到PMMA/PC共混树脂；其中所述PMMA/PC共混树脂为70质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和30质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为290℃，转速为80r/min； 65质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和35质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为270℃，转速为30r/min； 60质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和40质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为230℃，转速为100r/min； 55质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和45质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为250℃，转速为60r/min； 50质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和50质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为250℃，转速为60r/min。

5.一种光学薄膜，其特征在于，包括： 甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和聚碳酸酯组成的共混树脂；其中所述共混树脂为70质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和30质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为290℃，转速为80r/min； 65质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和35质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为270℃，转速为30r/min； 60质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和40质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为230℃，转速为100r/min； 55质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和45质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为250℃，转速为60r/min； 50质量份甲基丙烯酸甲酯与碳酸亚乙烯酯的共聚物和50质量份聚碳酸酯，进行共混后输送至双螺杆挤出机进行熔融共混挤出，其中双螺杆挤出机温度为250℃，转速为60r/min。

6.如权利要求5所述的光学薄膜，其特征在于，所述光学膜的透光率不低于90％，雾度不超过2％。

7. 如权利要求5所述的光学薄膜，其特征在于， 所述光学膜的面内相位差为1.8～5.8nm，面外相位差为0.9～15nm。