[发明专利]一种基于哈兹列特生产线的2030mm铝箔料生产工艺在审
申请号: | 202111544281.3 | 申请日: | 2021-12-16 |
公开(公告)号: | CN114192664A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 李志云;肖建伟;杨万里;杨向前;宋远航 | 申请(专利权)人: | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 |
主分类号: | B21D33/00 | 分类号: | B21D33/00 |
代理公司: | 江苏德耀知识产权代理有限公司 32583 | 代理人: | 刘丽菲 |
地址: | 028000 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 哈兹列特 生产线 2030 mm 铝箔 生产工艺 | ||
本发明公开了一种基于哈兹列特生产线的2030mm铝箔料生产工艺,本生产工艺采用哈兹列特生产线可生产出2030mm的宽幅铝箔,实现了铝箔宽幅从1950mm到2030mm的技术突破,减少了因宽幅规格不匹配而造成铝箔的浪费,解决了多规格的铝箔重复立板的技术问题,适于广泛推广。
技术领域
本发明涉及一种铝箔料的生产工艺,具体涉及一种基于哈兹列特生产线的2030mm铝箔料生产工艺。
背景技术
铝箔是一种质地柔软的金属薄膜,由于其具有防潮性能好、耐磨蚀性能强等优良的物理特性,因此铝箔被广泛应用于建筑、车辆、船舶、新能源等领域,在铝箔的生产过程中,铝箔产品的宽幅越宽,其生产难度越大,铝箔产品的产品质量越难得到保证,虽然目前我国国内少部分生产企业已经能够生产出最大宽幅为1950mm的铝箔产品了,但是却没有企业能生产出宽幅大于2000mm的铝箔产品。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种基于哈兹列特生产线的2030mm铝箔料生产工艺。
一种基于哈兹列特生产线的2030mm铝箔料生产工艺,包括以下步骤:
步骤一:往熔炼炉内依次添加质量百分比分别为20%的固体料和80%的电解铝液作为合金配料,搅拌后得到铝合金熔液,所述的固体料包括铝锭、铝合金废料和其他合金元素配料;
步骤二:对铝合金熔液依次进行精炼扒渣、除气过滤处理;
步骤三:使用哈兹列特连铸机将铝合金熔液连铸为连铸板料,所述哈兹列特连铸机内铸嘴长度的范围为2030mm~2034mm,并且铸嘴入铝端的厚度范围为 24.5mm~25.5mm,铸嘴铸造端上两侧边部的厚度范围为18.3mm~18.7mm,铸嘴铸造端上其余区域的厚度范围为18.4mm~18.6mm;
步骤四:使用连轧机将连铸板料加工成铸轧板料,并且在轧制过程中使用两个相连通的乳液箱对铸轧板料进行冷却和润滑处理;
步骤五:使用测厚仪和板形仪对铸轧板料进行厚度和板形检测,并使用转鼓式飞剪刀裁剪铸轧板料,所述转鼓式飞剪刀的飞剪宽幅为2050mm;
步骤六:使用热风吹扫装置对铸轧板料的上下表面进行烘烤加热,使铸轧板料上下表面的油膜脱落,所述的热风吹扫装置位于连轧机的出口处,热风吹扫装置的吹扫宽幅为2050mm;
步骤七:使用卷取机将表面油膜脱落后的铸轧板料收卷起来。
优选地,步骤一中所述熔炼炉内温度的范围为680℃~690℃。
优选地,步骤二中使用SINF在线除气装置和双级深床过滤装置进行铝合金熔液的除气过滤处理,所述SINF在线除气装置内氯气和氩气的流量比例为3:17。
优选地,步骤三中所述铸嘴入铝端的整体厚度差<0.2mm,铸嘴铸造端的整体厚度差<0.1mm。
优选地,步骤三中所述铸嘴铸造端上两侧边部的长度≤150mm。
优选地,步骤四中所述的乳液箱内设有真空过滤器。
有益效果:本发明公开了一种基于哈兹列特生产线的2030mm铝箔料生产工艺,本生产工艺采用哈兹列特生产线可生产出2030mm的宽幅铝箔,实现了铝箔宽幅从1950mm到2030mm的技术突破,减少了因宽幅规格不匹配而造成铝箔的浪费,解决了多规格的铝箔重复立板的技术问题,适于广泛推广。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明作进一步详细详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
一种基于哈兹列特生产线的2030mm铝箔料生产工艺,包括以下步骤:
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