[发明专利]一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具

说明书

本发明公开了一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具，本发明是采用至少四个用于装夹钎头的料盘（5），其中两个料盘（5）一个水平安装在底座上用于加工钎头端面的镶嵌孔（17），另一个倾斜安装在底座上用于加工钎头锥面的镶嵌孔（17）；其余料盘（5）装夹钎头后备用；实现人工装料和机床加工同时进行，从而提高加工效率。本发明可实现装料和加工同时进行，提高加工效率和加工质量。

技术领域

本发明涉及一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具，属于机械加工夹具技术领域。

背景技术

用于工程凿岩的钎头，配合风钻凿岩机和凿岩钎具使用。钎头前端镶嵌有硬质合金，硬质合金镶嵌在钎头端面和锥面的镶嵌孔内，钎头端面的镶嵌孔与钎头锥面的镶嵌孔之间有一定的夹角。因此钎头端面和锥面的镶嵌孔是钎头加工工序的瓶颈。

现有的加工方法主要有以下几种方式：

第一种加工方法是采用台钻由人工一个孔一个孔的加工，一个工人最多只能开一台设备，加工效率最低，质量最不稳定。

第二种加工方法是采用两个主轴机头的专用机床钻孔，一个机头钻端面上的一个镶嵌孔，另一个机头钻锥面上的三个镶嵌孔，该加工方法虽然加工效率较高，但是两个机头使用和维护成本较高，且该专用机床只能加工一个品种的产品，且最多只能一人开两台设备。

第三种则是采用五轴加工中心加工进行加工，设备成本非常高昂，且因为单孔的加工时间只有5秒，单件工件加工时间不足20秒，因此需要频繁开关门，上下工件，设备启动和暂停成本非常高昂，且最多只能一人开两台设备。

因此现有的加工方法均存在这种或那样的技术问题，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种钎头的快速装卸方法及所用钎头钻孔夹具，以实现一次装夹更多钎头进行加工，从而提高加工效率和加工质量，并克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种钎头的快速装卸方法为，该方法是采用至少四个用于装夹钎头的料盘，其中两个料盘一个水平安装在底座上用于加工钎头端面的镶嵌孔，另一个倾斜安装在底座上用于加工钎头锥面的镶嵌孔；其余料盘装夹钎头后备用；实现人工装料和机床加工同时进行，从而提高加工效率。

前述方法中，所述料盘顶面设有一组用于装夹钎头的台阶孔，实现一次装夹同时完成一组钎头的加工，进一步提高加工效率。

前述方法中，所述料盘一侧设有T形槽；T形槽内设有锁紧推杆，锁紧推杆靠钎头一侧设有与钎头位置对应的圆弧槽；通过设在T形槽一端的锁钉推动锁紧推杆在T形槽内滑动，使锁紧推杆一侧的圆弧槽与台阶孔产生错位，从而实现对一组钎头的快速定位和夹紧。

前述方法中，所述台阶孔的孔口一侧均设有定位挡块，定位挡块通过螺钉与料盘固定连接限制工件旋转，以提高加工质量。

根据上述方法构成并用于上述方法中的本发明的一种钎头钻孔夹具，包括由矩形平板和直角梯形凸台构成的底座；直角梯形凸台垂直面一侧的矩形平板顶面及直角梯形凸台斜面均设有定位销和扁销；定位销和扁销分别与料盘定位连接；料盘顶面设有一组用于放置钎头的台阶孔，每个台阶孔的孔口一侧均设有定位挡块，料盘一侧设有T形槽，T形槽内设有用于锁紧钎头的锁紧推杆。

前述钎头钻孔夹具中，所述直角梯形凸台长度与料盘长度对应，且直角梯形凸台长度小于矩形平板长度，直角梯形凸台位于矩形平板中间位置；直角梯形凸台两端的矩形平板上设有用于与机床工作台面固定的U型孔。

前述钎头钻孔夹具中，所述锁紧推杆靠钎头一侧设有与钎头位置对应的圆弧槽；锁紧推杆一端的料盘上设有锁钉，锁紧推杆另一端的料盘上设有挡销；锁钉上设有锁钉拨杆。