[发明专利]一种用于高精度激光切管机的自动上下料装置

说明书

本发明公开了一种用于高精度激光切管机的自动上下料装置,包括底板，底板上方两端支撑架，支撑架上均设有管轮调节座，管轮调节座上均设有若干滚筒，支撑架外侧均设有支撑板，支撑板上均纵向设有滑轨，滑轨上均设有滑块，滑块外侧均设有顶升机构，顶升机构外侧均设有连杆，连杆尾端内径面均设有连接轴，连接轴两端外径面均设有第二连杆，第二连杆末端均设有第一气缸，支撑架两端均设有固定板；本发明结构稳定，实用性强，电机驱动链条工作从而使得第二连接轴旋转，第二连接轴带动其外径面的主动辊转动，从而主动辊对其外径面的放料带进行收卷，拖辊和上料架上的放料带变为紧绷状态，管料便从放料带上滑至支撑板上方并被限位板挡住。

技术领域

本发明属于激光切管机技术领域，尤其涉及一种用于高精度激光切管机的自动上下料装置。

背景技术

激光切管机设计用来切割有一定厚度的金属钢管，具有很强的切割能力，金属对其的吸收作用很好，主要适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢等，随着如今工业化进程加快，愈来愈多的行业用得到激光切管机。

传统的激光切管机通常通过人工进行上料，但这种上料方式只适合小规模管料的切割工作，在对大批量工件进行切割时上料需要耗费大量人力，还会影响切管机的工作效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决对大批量工件进行切割时上料需要耗费大量人力以及影响切管机的工作效率等问题而提供一种用于高精度激光切管机的自动上下料装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：包括底板，底板上方两端支撑架，支撑架上均设有管轮调节座，管轮调节座上均设有若干滚筒，支撑架外侧均设有支撑板，支撑板上均纵向设有滑轨，滑轨上均设有滑块，滑块外侧均设有顶升机构，顶升机构外侧均设有连杆，连杆尾端内径面均设有连接轴，连接轴两端外径面均设有第二连杆，第二连杆末端均设有第一气缸，支撑架两端均设有固定板，第一气缸固定于固定板上，连接轴一侧设有第二连接轴，第二连接轴两端外径面且位于支撑架之间均设有主动辊，主动辊之间且位于第二连接轴外径面设有齿轮，底板上方设有安装板，安装板上方设有电机，电机的输出端设有链条，链条与齿轮相配合，第二连接轴一侧上方设有第三连接轴，第三连接轴两端外径面且位于支撑架之间均设有拖辊，底板一侧设有上料架。

进一步的，滑块与顶升机构通过焊接连接，这样保证滑块与顶升机构连接的稳定性。

进一步的，连接轴、第二连接轴和第三连接轴均贯穿支撑板，这样保证他们可以共同构成一个机构整体。

进一步的，电机与安装板通过螺栓连接，保证电机与安装板之间连接的稳定性。

进一步的，管轮调节座上设有管料，管料一端设有第二气缸，第二气缸下方设有固定架，第二气缸固定于固定架上，并可推动管料移动。

进一步的，底板下方四角均设有支撑地脚，支撑地脚对整个装置起到支撑作用。

进一步的，支撑板上方均设有限位板，限位板对支撑板上方的管料起到限位作用。

进一步的，主动辊、拖辊和上料架上方设有放料带，放料带用于放置管料。

有益效果：1、电机驱动链条工作从而使得第二连接轴旋转，第二连接轴带动其外径面的主动辊转动，从而主动辊对其外径面的放料带进行收卷；

2、管料从放料带上滑至支撑板上方并被限位板挡住，限位板起到了限位作用；

3、第一气缸工作驱动第二连杆工作从而带动连接轴旋转，连接轴旋转的同时带动连杆工作，连杆工作带动滑块在滑轨上上下滑动的同时带动顶升机构向上将管料顶起起到了上料的作用；

4、第二气缸工作将管料送至激光切管机的工作台，管轮调节座上的若干滚筒起到随动作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；