[发明专利]冷轧活套小车设备状态检测系统

说明书

本发明公开了一种冷轧活套小车设备状态检测系统，本系统包括无线温度传感器、无线振动传感器、LORA网关和边缘计算设备，无线温度传感器、无线振动传感器分别设于活套小车的行走轮，并发送LORA数据帧，LORA网关和边缘计算设备分别设于远程监测点，LORA网关接收LORA数据帧并转发至边缘计算设备，边缘计算设备部署Chripstack应用服务器、influxdb时序数据库和edgexfoundry边缘计算框架，并依据LORA数据帧对活套小车设备状态作出评估。本系统通过对活套小车的行走轮进行温度和加速度检测，检测信号经无线数据传输，实现活套小车设备状态的远程检测，确保活套小车设备的正常、可靠运行，杜绝安全隐患。

技术领域

本发明涉及设备检测技术领域，尤其涉及一种冷轧活套小车设备状态检测系统。

背景技术

活套小车在冷轧机组中是为了储存带钢满足后续轧机用料,当冷轧机组在头尾段进行带钢上卷、剪切、焊接及卸卷等工序时,能保证整个机组的工序正常连续运行。随着机组的超强运行，多次出现活套摆动门被撞断、活套小车行走轮轴承碎裂等重大故障，严重影响机组的正常运行和产能的发挥。

活套小车行走轮及摆动门都在比较密闭的空间内运行，空气中铁粉浓度高、设备运行声音大、环境温度高出大气温度约25摄氏度，人员很难在活套区域内长时间停留，这就导致了活套内的设备无法得到周到的日常检查，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冷轧活套小车设备状态检测系统，本系统克服传统活套内设备常规检测的缺陷，通过对活套小车的行走轮进行温度和加速度检测，检测信号经无线数据传输，实现活套小车设备状态的远程检测，确保活套小车设备的正常、可靠运行，杜绝安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明冷轧活套小车设备状态检测系统包括无线温度传感器、无线振动传感器、LORA网关和边缘计算设备，所述无线温度传感器、无线振动传感器分别设于活套小车的行走轮，并发送LORA数据帧，所述LORA网关和边缘计算设备分别设于远程监测点，所述LORA网关接收所述LORA数据帧并转发至所述边缘计算设备，所述边缘计算设备部署Chripstack应用服务器、influxdb时序数据库和edgexfoundry边缘计算框架，并依据所述LORA数据帧对活套小车设备状态作出评估。

进一步，所述无线温度传感器和无线振动传感器内置使用时长大于6个月的电池，并由电池提供工作电源。

进一步，所述无线温度传感器和无线振动传感器通过底座设于活套小车行走轮轴承座测点。

进一步，所述边缘计算设备通过LORA网关采集所述无线温度传感器和无线振动传感器采集的温度数据和振动数据，通过温度和振动数据的清洗和特征提取，判断活套小车设备状态。

由于本发明冷轧活套小车设备状态检测系统采用了上述技术方案，即本系统包括无线温度传感器、无线振动传感器、LORA网关和边缘计算设备，无线温度传感器、无线振动传感器分别设于活套小车的行走轮，并发送LORA数据帧，LORA网关和边缘计算设备分别设于远程监测点，LORA网关接收LORA数据帧并转发至边缘计算设备，边缘计算设备部署Chripstack应用服务器、influxdb时序数据库和edgexfoundry边缘计算框架，并依据LORA数据帧对活套小车设备状态作出评估。本系统克服传统活套内设备常规检测的缺陷，通过对活套小车的行走轮进行温度和加速度检测，检测信号经无线数据传输，实现活套小车设备状态的远程检测，确保活套小车设备的正常、可靠运行，杜绝安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明冷轧活套小车设备状态检测系统原理框图。

具体实施方式