[发明专利]一种生物基新材料制造用炭粉原料颗粒生产工艺

说明书

本发明中公开了一种生物基新材料制造用炭粉原料颗粒生产工艺，涉及生物基新材料技术领域；为了解决对于这些秸秆大多直接利用机器搅碎，造成炭化过程中损耗增加，影响炭粉加工成本问题；具体包括机架，所述机架的顶部固定安装有机箱，且机箱的侧面设置有排料口，所述机箱的侧面顶端固定安装有抽吸管，所述机箱的顶端固定安装有进料机构，且机箱的内部通过轴承安装有剪切机构。本发明中下层的物料推动至剪切机构处进行剪切成段状，在剪切后自动上料机构从下端收回再次与自动上料机构接触，完成对原料的往复推送效果，且在推送时将原料进行分摊，提高原料剪切后长度分布均匀，且有效减少碎屑的产生，降低炭粉原料颗粒生产的损耗。

技术领域

本发明涉及生物基新材料技术领域，尤其涉及一种生物基新材料制造用炭粉原料颗粒生产工艺。

背景技术

炭基肥是一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或/和无机质配制而成的生态环保型肥料，属于生物基材料的基本应用，主要利用除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林废弃物。以其为原料生产环境友好的化工产品和绿色能源是人类实现可持续发展的必由之路。生物基产品及绿色能源问题已经成为世界科技领域的前沿。

利用生物炭的多孔性能以及较强的吸附能力，与各种有机养分、无机养分、有益微生物巧妙地结合，从而达到改善土壤的团粒结构，提高土壤保水保肥的能力，增强微生物的活力，提高肥料利用率，同时能够净化土壤微生态环境，减少化肥农药使用量，在炭基肥制造过程中，针对不同作物肥料进行生产时，利用原作物的秸秆废弃物进行炭化生产炭粉原料，在炭粉制作时将秸秆加工成短颗粒状，提高炭化加工的效率，目前，对于这些秸秆大多直接利用机器搅碎，造成炭化过程中损耗增加，影响炭粉加工成本。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种生物基新材料制造用炭粉原料颗粒生产工艺。

本发明提出的一种生物基新材料制造用炭粉原料颗粒生产工艺，包括机架，所述机架的顶部固定安装有机箱，且机箱的侧面设置有排料口，所述机箱的侧面顶端固定安装有抽吸管，所述机箱的顶端固定安装有进料机构，且机箱的内部通过轴承安装有剪切机构，所述剪切机构包括传动连接的转动杆和驱动电机，转动杆的外侧固定安装有多个环形阵列分布的剪切锯条，所述机箱顶端位于剪切机构上端位置固定安装有活动罩，且活动罩位于抽吸管内部一段表面设置有过滤孔槽；

所述机箱的两侧内壁均设置有两个菱形状结构的限位滑槽，且四个限位滑槽之间滑动安装有自动上料机构，自动上料机构的侧面通过球铰链安装有拉动杆，所述机架的顶端一侧固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴端部固定安装有驱动摇杆，驱动摇杆的侧面与拉动杆端部转动连接，所述机箱的另一侧固定安装有隔离罩，且隔离罩位于步进电机外侧；

所述机箱的底部内壁铰接有两个伸缩杆，所述自动上料机构的底部转动安装有分散机构，且分散机构的底端与伸缩杆端部转动连接，所述机箱的内部一侧转动安装有排料轴，且排料轴的外侧设置有多个弧状结构的推送杆，排料轴的端部与驱动电机传动连接，所述机箱的底部内壁固定安装有与分散机构相适配的挡料板。

本发明中优选地，所述进料机构包括进料箱，且进料箱的底端设置有多个分散滑杆，进料箱的侧面设置有倾斜分布的挤压板，挤压板的端部设置有与分散滑杆和剪切锯条相对应的条形槽。

本发明中优选地，所述进料机构还包括转动安装于进料箱内部两侧的梳理轴，梳理轴的端部与驱动电机传动连接，梳理轴的外侧设置有多个弧形结构的弹性杆，弹性杆的外弧面设置有多个钩状结构的梳理齿。

本发明中优选地，所述自动上料机构包括活动架，且活动架的顶端固定安装有多个分散条板，分散条板的顶端设置多个分束齿。

本发明中优选地，所述活动架的两侧均设置有两个固定销，且固定销的外侧固定安装有菱形状结构的限位滑块。

本发明中优选地，所述固定销的外侧两端均设置有角度限位条，限位滑块的内壁设置有两个扇形结构的角度调节区，且限位滑槽的锐角部内侧均设置有楔形块。