[发明专利]一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 202111540197.4 | 申请日: | 2021-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN114164354A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
| 发明(设计)人: | 闫国庆;林毛古;曹畅;朱文森;支红旗;柴海俊;范涛;刘志刚 | 申请(专利权)人: | 山西瑞格金属新材料有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00;B22F1/145 |
| 代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 曹一杰 |
| 地址: | 043803 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化硅 颗粒 增强 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料,其原料包括粒径在5μm-20μm的工业碳化硅粉、铸造铝合金材料,所述碳化硅粉在所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料中的重量百分比为1%-30%。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料,其特征在于,所述5μm-20μm的工业碳化硅粉属于α-SiC,颜色为绿色或黑色。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料,其特征在于,所述铸造铝合金材料为以铝硅系合金为主的铸造铝合金。
4.一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将权利要求1-3任一项所述的碳化硅粉置于高温箱式炉内加热,温度为1100℃保温4h-6h后,取出空冷至室温,得到经过预处理的碳化硅粉末;
(2)将步骤(1)制得的碳化硅粉末置于行星式球磨机的球罐内,进行球磨,球磨时间30min-60min;
(3)将步骤(2)球磨后的碳化硅粉末置于高温箱式炉内预热,温度为350℃-450℃保温;
(4)将权利要求1-3任一项所述的铸造铝合金放入坩埚并在电阻炉上加热至760℃-790℃熔化,在720℃-760℃,向铝液中加入占复合材料总质量0.4%-0.8%的铝磷变质剂进行变质处理;
(5)在750℃-790℃,采用喷粉精炼机处理铝合金熔体,加入占复合材料总质量1%-3%的精炼剂,精炼时间15min-30min;
(6)在760℃-780℃,采用铝液旋转喷吹除气机处理熔体,时间20min-40min;
(7)降温至680℃-700℃保温,静置15min-30min;
(8)将液态搅拌装置吊装至电阻炉上方,搅拌叶片部位用燃气火焰喷枪预热至500℃-600℃;
(9)铝液温度控制在670℃-690℃保温,将搅拌叶片伸入熔体开始搅拌,搅拌速度在700r/min-900r/min;
(10)将步骤(3)预热好的碳化硅粉末加入自动加粉机内,保持匀速进料,加粉时间为15min-30min;
(11)加粉完成后,提高搅拌速度达3000r/min-5000r/min,搅拌时间5min-15min;
(12)升温至720℃-740℃,通入氩气除气,除气时间10min-20min,扒渣,静置10min-15min;
(13)将混有碳化硅颗粒的铝合金液浇注到模具中,凝固后去掉模具,得到碳化硅增强铝基合金复合材料。
5.如权利要求4所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,所述液态搅拌装置,包括一个托盘,托盘上方通过电机支架安装有伺服电机,托盘上还安装有多个吊钩,托盘下方连接有多个连接板,连接板中部之间水平连接有盖子,连接板底部连接有上下两端开口的筒状罩子,罩子侧壁上开有多个孔;伺服电机的传动轴向下穿过托盘和盖子,传动轴位于罩子内的部分安装有多组叶片。
6.如权利要求5所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,叶片自上而下两两成对,每个叶片截面形状为直角梯形,其中叶片斜边角度为45°;成对的上下两级叶片反向相对装配,互为镜像。
7.如权利要求5或6所述的一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法,其特征在于,搅拌叶片共四级,相邻叶片上下间距均为200mm,叶片直径520mm。
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