[发明专利]一种反向异形槽一次成型加工用成型T型刀

说明书

本发明涉及加工刀具技术领域，且公开了一种反向异形槽一次成型加工用成型T型刀，解决了目前刀具加工异形槽需更换刀具增大切削刀具的定位误差，影响加工精度，切削面不能一次成型，加工耗时长且刀具损耗严重需频繁换刀的问题，其包括固定杆、刀杆和刀头，所述固定杆一端连接有刀杆，刀杆一端连接有刀头，刀头由切削齿构成，切削齿为三个，三个切削齿周向均匀分布于刀杆外端，本发明，通过刀头对异形槽一次成型加工，提高了异形槽的加工精度，避免了因多刀加工而产生的接刀痕迹，减少刀具数量，减少加工工时，提高了效率降低了成本；该发明能够对刀具刀头进行更换，这样的局部更换，有利于降低成本。

技术领域

本发明属于加工刀具技术领域，具体为一种反向异形槽一次成型加工用成型T型刀。

背景技术

传统的成槽用的一般T型成型槽为V型槽，或T型直槽的加工(如图11)，而用于3C手机框架结构件加工，T型反向异形槽加工，非一般成型槽，且只能从侧面进刀，不能垂直工件进刀，一般的成槽方式，需要采用多种类型的切削刀具采用多工序进行切削加工，在加工过程中，更换刀具会增大切削刀具的定位误差，影响加工精度，切削面不能一次成型，会在两次切削面之间形成接刀痕迹，影响槽内壁或底壁的粗糙度精度，加工耗时长且刀具损耗严重需频繁换刀。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种反向异形槽一次成型加工用成型T型刀，有效的解决了目前刀具加工异形槽需更换刀具增大切削刀具的定位误差，影响加工精度，切削面不能一次成型，加工耗时长且刀具损耗严重需频繁换刀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反向异形槽一次成型加工用成型T型刀，包括固定杆、刀杆和刀头，所述固定杆一端连接有刀杆，刀杆一端连接有刀头，刀头由切削齿构成，切削齿为三个，三个切削齿周向均匀分布于刀杆外端。

优选的，所述刀头刃径D为2.4mm；刃长L为0.85mm；内槽处刃长L1为0.45mm；内槽处切削深度L2为0.5mm；颈径D1为0.7mm；刀尖半径值R1为0.1mm；内槽外半径值R2为0.15mm；内槽内半径值R3为0.15mm；内槽角度A角度为90°；开槽角度a为90°；后角所产生的宽度W1为0.1mm；总刃宽W为0.8mm；后角a1和a2分别为12°和25°。

优选的，所述固定杆一端中部连接有套筒，固定杆靠近套筒一端内部开设有转动槽，套筒内部通过轴承转动连接有螺杆，螺杆一端延伸至转动槽内部连接有转动块，转动块下方且位于螺杆外部螺纹套接有锁紧螺母。

优选的，所述套筒外端交叉对称开设有开口，螺杆外端螺纹套接有活动块，活动块外端转动连接有连杆，连杆位于开口内部，连杆一端转动连接有紧固杆，紧固杆一端与固定杆端面转动连接。

优选的，所述紧固杆一端均匀连接有第一咬齿，固定杆下端交叉对称连接有连接块，紧固杆与连接块转动连接。

优选的，所述固定杆一端连接有限位圈，限位圈外部套设有固定螺套，固定螺套外端开设有防滑纹，防滑纹呈竖直状。

优选的，所述刀杆一端开设有定位槽，定位槽内壁交叉对称开设有卡紧槽，卡紧槽内壁均匀连接有第二咬齿。

优选的，所述刀杆外端开设有方便与固定螺套螺纹连接的外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明，通过刀头对异形槽一次成型加工，提高了异形槽的加工精度，避免了因多刀加工而产生的接刀痕迹，减少刀具数量，减少加工工时，提高了效率降低了成本；

(2)、该发明通过拨动转动块带动螺杆转动，使得活动块在螺纹外部上下运动，进而使得连杆带动紧固杆向外侧扩张或向内侧收缩，使得第一咬齿与第二咬齿相互配合，然后在固定螺套的螺纹固定或螺纹松动下，使得刀杆与固定杆之间能够快速组装或拆卸，从而能够对刀具刀头进行更换，这样的局部更换，有利于降低成本。

附图说明