[发明专利]一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法有效
| 申请号： | 202111538159.5 | 申请日： | 2021-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN114425609B | 公开（公告）日： | 2023-05-02 |
| 发明（设计）人： | 赵志坚;肖佩;尹彬;孙辉;孟祥武 | 申请（专利权）人： | 安徽中基电池箔科技有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16;B22D11/22;B22D11/06;B22D1/00;B22D11/114;C22C21/00;C22C21/04;C22F1/04;C22F1/043 |
| 代理公司： | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人： | 张欢 |
| 地址： | 235000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合金 铸轧板铸轧 过程 晶粒 尺寸 控制 方法 | ||
1.一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法,其特征在于,所述晶粒细化包括如下步骤：
(s1)增加过冷度:控制1系合金的金属纯度，控制百分比范围是Si：
0.08-0.18％；Fe:0.15-0.55％；Cu:0.02-0.04％；Mn：0.02％；Ti:0.02-0.03％；
Al:99.60-99.7％；
(s2)变质处理:铸轧生产过程中，在铝熔体结晶前加入晶粒细化剂，
所述晶粒细化剂为以AlTi3和TiB2重量比1:1.5的铝钛硼丝，该晶粒细化剂在铸轧过程中的添加比例为0.03％-0.05％；熔炼过程中控制熔体温度700-760℃；
(s3)振动和搅拌:在铸轧区中，通过铸轧辊旋转轧制凝固后的铝板，对晶粒进行破碎；控制参数为铝水的温度控制范围693-695℃、铸轧区的长度控制范围是65-70mm；铸轧辊的速度为900-1100mm/min，轧制区的变形量为45-55％；完成晶粒细化。
2.根据权利要求1所述的一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法，其特征在于，所述(s1)步骤中1系合金的金属纯度，控制百分比范围是Si：0.08％；Fe:0.18％；Cu:0.03-0.04％；Mn：0.02％；Ti:0.02-0.03％；Al:99.6％-99.7％。
3.根据权利要求1所述的一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法，其特征在于，所述(s1)步骤中1系合金的金属纯度，控制百分比范围是Si：0.18％；Fe:0.15-0.45％；Cu:0.02-0.04％；Mn：0.02％；Ti:0.02-0.03％；Al:99.6％。
4.根据权利要求1所述的一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法，其特征在于，所述(s1)步骤中1系合金的金属纯度，控制百分比范围是Si：0.15％；Fe:0.15-0.45％；Cu:0.02-0.04％；Mn：0.02％；Ti:0.02-0.03％；Al:99.6％。
5.根据权利要求1所述的一种1系合金铸轧板铸轧过程晶粒尺寸的控制方法，其特征在于，所述(s1)步骤中1系合金的金属纯度，控制百分比范围是Si：0.14％；Fe:0.15-0.55％；Cu:0.02-0.04％；Mn：0.02％；Ti:0.02-0.03％；Al:99.6％。
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