[发明专利]刀具表面的自洁抗菌耐磨防锈的PVD膜层的制备方法

说明书

本发明公开了刀具表面的自洁抗菌耐磨防锈的PVD膜层的制备方法，包括以下步骤：清洗步骤：对刀具基材进行表面清洗处理；吸附气体清除步骤：将清洗好的刀具基材进行吸附气体清除处理；底层基膜镀膜步骤：在真空状态下，冲入氮气，借助惰性气体辉光放电，使镀料气化并离子化，离子经过电场加速，高速轰击刀具基材表面，并沉积于刀具基体表面，形成底层基膜。CrN膜层镀膜步骤：对底层基膜的表面进行Cr离子轰击处理，使底层基膜的表面形成CrN膜层；TiCN膜层镀膜步骤：对CrN膜层的表面进行Ti离子轰击处理，使CrN膜层的表面形成TiCN膜层；Q‑TiO₂纳米膜层镀膜步骤：使用Ti靶进行镀膜，使TiCN膜层的表面形成Q‑TiO₂纳米膜层。

技术领域

本发明涉及刀具制造生产技术领域，尤其涉及一种刀具表面的自洁抗菌耐磨防锈的PVD膜层的制备方法。

背景技术

金属表面存在一层氧化物，具有一定的防腐作用。但如果处于有腐蚀介质的环境中，氧化物层很容易被腐蚀介质穿透，导致其下层金属单质被腐蚀，同时形成更多的氧化物，使得腐蚀持续进行并不断加剧，由此引发的刀具表面腐蚀是一种常见现象。

1.整个刀具行业在生产制造的过程中，刀具刀身、钢头在焊接、水磨、抛光等环节，在生产现场放置时间长后，会出现局部锈点等生锈问题

2.刀具产品销售至用户后，刀具处于有腐蚀介质的环境中(如厨房，海边含硫含盐分的现场环节)，氧化物层很容易被腐蚀介质穿透，导致其下层金属单质被腐蚀，同时形成更多的氧化物，使得腐蚀持续进行并不断加剧，由此引发的刀具表面腐蚀是一种常见现象。

3.用户或是消费者在使用刀具切削时易粘油污，或是切削物料时未清洗干净，易滋生细菌，对人的健康养生产生隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种刀具表面的自洁抗菌耐磨防锈的PVD膜层的制备方法，其能够实现：

1.解决刀具行业刀具生产制程中的痛点；

2.解决刀具在处于有腐蚀介质的环境中存在表面腐蚀的处理。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

刀具表面的自洁抗菌耐磨防锈的PVD膜层的制备方法，包括以下步骤：

清洗步骤：对刀具基材进行表面清洗处理；

吸附气体清除步骤：将清洗好的刀具基材进行吸附气体清除处理；

底层基膜镀膜步骤：在真空状态下，冲入氮气，借助惰性气体辉光放电，使镀料气化并离子化，离子经过电场加速，高速轰击刀具基材表面，并沉积于刀具基体表面，形成底层基膜。

CrN膜层镀膜步骤：对底层基膜的表面进行Cr离子轰击处理，使底层基膜的表面形成CrN膜层；

TiCN膜层镀膜步骤：对CrN膜层的表面进行Ti离子轰击处理，使CrN膜层的表面形成TiCN膜层；

Q-TiO₂纳米膜层镀膜步骤：使用Ti靶进行镀膜，使TiCN膜层的表面形成Q-TiO₂纳米膜层。

具体地，所述清洗步骤包括以下子步骤：

A.对刀具基材的来料进行检验；

B.采用高效水基清洗剂对刀具基材进行过碱去油处理，然后用清水冲洗刀具基材；

C.对刀具基材进行过酸表面洁化处理，然后用清水冲洗刀具基材；

D.采用丙酮加滑石粉清洗刀具基材；

E.对刀具基材进行水分烘烤处理，烘烤温度为100℃-200℃；

F.自动静电除尘，防止粉尘的带入。