[发明专利]一种挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁工业化生产工艺及施工方法

权利要求书

1.一种挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁工业化生产工艺，其特征在于:包括所述挤压成型式预制U形构件(1)生产过程、预制U形叠合梁构件(2)生产过程和整体成型过程；

所述挤压成型式预制U形构件(1)生产过程包括：将若干水平钢筋(105)弯折成型，形成至少一个U形段，每一个U形段两侧为水平段；将若干竖向钢筋(104)与成型后的水平钢筋(105)绑扎在一起，形成钢筋网片(102)；将所述钢筋网片(102)置于长线台底模上，挤压干硬型混凝土(101)，形成挤压成型式预制U形构件(1)；

预制U形叠合梁构件(2)生产过程和整体成型过程包括：将若干上部纵筋(201)、若干下部纵筋(202)和若干箍筋(203)绑扎成钢筋笼；所述钢筋笼的箍筋(203)外侧尺寸小于或等于挤压成型式预制U形构件(1)的U形槽内部尺寸，将钢筋笼置于挤压成型式预制U形构件(1)的U形槽内；在所述U形槽底部浇筑混凝土(3)，使得钢筋笼的下部纵筋(202)被浇筑在混凝土(3)内部，形成预制U形叠合梁构件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁工业化生产工艺，其特征在于：所述钢筋网片(102)下端放置若干垫块(103)，使得钢筋网片(102)不与长线台底模接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁工业化生产工艺，其特征在于：干硬型混凝土(101)的总厚度为20-50mm。

4.根据权利要求1或3所述的一种挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁工业化生产工艺，其特征在于：浇筑混凝土(3)的上表面高于钢筋笼的下部纵筋(202)的上表面0-20mm。

5.根据权利要求1所述的一种挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁工业化生产工艺，其特征在于：所述干硬型混凝土(101)可以是干硬型混凝土、干硬型水泥基材料、干硬型水泥基复合材料或者其他可挤压成型的水泥基材料。

6.根据权利要求1所述的一种挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁工业化生产工艺，其特征在于：所述混凝土(3)为现浇普通混凝土、自流平混凝土或高性能水泥基材料。

7.一种基于1～6任意一项权利要求所述挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁的施工方法，其特征在于：

上述挤压成型式钢筋混凝土U形叠合梁在每一个U形段两侧的水平段中部沿长线台方向进行切割，并根据实际长度需求沿垂直长线台方向进行切割；

预制U形叠合梁构件(2)作为后浇叠合层的模板与叠合层共同形成梁构件；

预制U形叠合梁构件(2)作为现浇楼板的部分模板或预制楼板的支撑结构。