[发明专利]一种热塑性颗粒物料烘干系统

说明书

本发明提供一种热塑性颗粒物料烘干系统，用于容纳物料的容纳腔(1)，所述容纳腔(1)呈四棱锥结构设置，所述容纳腔(1)外部设置有进风口(2)，所述进风口(2)与容纳腔(1)连通，所述进风口(2)侧壁上设置有加热管(21)，所述容纳腔(1)侧壁上设置有若干间隔板(3)，相邻的间隔板(3)之间交错设置形成供物料落下的移动轨道，所述容纳腔(1)底部设置有出料口(4)，该烘干系统能够避免物料部分过热现象出现。

技术领域

本发明涉及一种热塑性颗粒物料烘干系统。

背景技术

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。使用挤出机加工热塑性颗粒时，需要对热塑性颗粒物料进行烘干。通常是使用筛网将热塑性颗粒隔空，然后使用热空气对着筛网吹。这样就会导致底部的热塑性颗粒物料过热而顶部的物料烘干不均匀，影响加工质量。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中物料烘干不均匀的缺陷，从而提供一种设置多层物料隔板，使物料受热均匀避免物料部分过热现象的烘干系统。

为此，本发明提供一种热塑性颗粒物料烘干系统，包括：用于容纳物料的容纳腔，所述容纳腔呈四棱锥结构设置，所述容纳腔外部设置有进风口，所述进风口与容纳腔连通，所述进风口侧壁上设置有加热管，所述容纳腔侧壁上设置有若干间隔板，相邻的间隔板之间交错设置形成供物料落下的移动轨道，所述容纳腔底部设置有出料口。

进一步的：所述间隔板上设置有多个向上凸起的挡板，所述间隔板上设置有通风孔，所述挡板下端连接有弹簧，所述弹簧一端与容纳腔侧壁固定连接，另一端与间隔板下端面固定连接，相邻间隔板之间能够形成用于容纳物料的容纳空间。

进一步的：所述间隔板上包括输料板以及设置在两输料板之间的转动轴，多个转动轴之间同步转动以将物料传输至下个端口。

进一步的：所述转动轴包括主动轴以及多个与主动轴同步运动的从动轴，所述主动轴上连接有驱动电机。

进一步的：所述转动轴上设置有多个转动盘，所述转动盘沿着转动轴的长度方向延伸设置，所述转动盘上设置有多个凹槽，所述凹槽沿着转动轴的圆周方向设置，所述凹槽用于容纳物料，当主动轴转动时，能够带动从动轴同步转动以将物料传输至下一输料板上。

进一步的：所述输料板倾斜设置，所述输料板向上凸起且输料的高度从靠近容纳腔侧壁的一端朝向另一端逐渐增高，相邻的输料板之间围设形成用于容纳物料的物料空间。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、通过热空气吹动物料隔板，利用重力使颗粒状物料自动铺放在各层间隔板上。

2、通过设置多层物料间隔板，使物料受热均匀避免物料部分过热现象出现。

3、设置倒四棱锥型物料斗，烘干完成后打开最下层间隔板即可使物料进入加工仓，避免了二次运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的物料容纳腔的结构示意图；

图2为间隔板的排列分布图；

图3为间隔板的立体结构示意图；

图4为输料板与转动轴之间的位置分布示意图；

图5为本发明第二种实施方式间隔板的排列分布图。