[发明专利]硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法

权利要求书

1.一种硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）对钛白粉一洗废稀酸进行固液分离，先通过添加助滤剂循环过滤回流在滤芯表面预涂形成一定厚度的滤饼层，再切换至正常过滤去除不可溶的水解TiO₂胶体，并得到合格的第一滤液；当产水效率下降、滤饼层达到一定厚度时，再采用压缩空气正吹、反吹得到钛白粉干渣，最后采用水反向、正向冲洗滤芯，再重新进入下一周期使用；

（2）第一滤液通过换热器进行换热降温，达到适宜纳滤膜系统运行的适宜温度；

（3）将经步骤（2）降温后的第一滤液通过多级纳滤膜系统进行分离浓缩处理，去除大部分铁、钙、镁离子，得到硫酸亚铁为主的金属盐稀硫酸浓液，即一级纳滤浓缩液，并经多级纳滤系统处理，得到最终纳滤膜净化稀酸液；

（4）将最终纳滤净化稀酸液通过预浓缩系统进行预浓缩，得到预浓缩硫酸液；

（5）将预浓缩硫酸液采用蒸发浓缩得到高浓度硫酸液。

2.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：步骤（1）中所述助滤剂为与TiO₂滤渣相同的物料、硅藻土、纤维素中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：钛白粉一洗稀废酸中硫酸浓度为4-6%,硫酸亚铁含量为1-3%，TiO₂含量为1-3g/L。

4.根据权利要求1、2或3所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：步骤（1）中固液分离时预涂的滤饼层厚度为5-10mm，需要采用压缩空气吹时的滤饼层厚度为15-30mm。

5.根据权利要求1、2或3所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：步骤（2）中的换热器为板换式换热装置，酸液过流部分为耐强酸性材质；第一滤液经换热器温度由55℃以上降低至25-35℃。

6.根据权利要求1、2或3所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：步骤（3）中的纳滤膜系统的级数为两级或两级以上，即一级纳滤浓缩液作为二级纳滤进水，再得到二级纳滤浓缩液，二级纳滤浓缩液返回混入至一级纳滤原液，以此类推；多级纳滤膜系统中每一级纳滤系统的段数为三段或三段以上，即纳滤一段进水通过第一段膜单元产出浓水为一段浓水，一段浓水进入第二段膜单元产出浓水为二段浓水，二段浓水进入第三段膜单元产出浓水为三段浓水。

7.根据权利要求6所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：多级纳滤膜系统中的一级纳滤系统采用一级三段形式，采用分段增压、分段循环回流，其中一二段间增压范围为0-20bar，二三段增压范围为0-35bar，单段单支8英寸膜壳循环流量为6-16m³/h。

8.根据权利要求1、2或3所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：步骤（4）的预浓缩方法为多级闪蒸、膜蒸馏或电渗析；步骤（4）的预浓缩终点硫酸浓度为12-30%。

9.根据权利要求1、2或3所述的硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化零排处理方法，其特征是：步骤（5）采用的蒸发浓缩方法为多效蒸发装置，效数为单效、双效、三效或双效+单效组合形式；步骤（5）采用的蒸发浓缩硫酸终点浓度为60-90%。