[发明专利]一种改善GH2909合金锻件强度的方法及装置

权利要求书

1.一种改善GH2909合金锻件强度的方法，其特征在于，包括：

步骤1：选择GH2909合金锻件在热处理前为未经过锻造处理的棒料或者经过锻造处理的坯料；

步骤2：一次固溶：在炉温小于或等于800℃时，将步骤1得到GH2909入炉，高温加热温度990℃±n℃，高温保温时间80min～120min，n为炉子公差；

步骤3：二次固溶：在炉温小于或等于800℃时，将步骤2得到GH2909入炉，高温加热温度980℃±n℃，保温时间1h～2h；

步骤4：将步骤3得到GH2909合金锻件时效：在炉温小于或等500℃时，将步骤2得到GH2909入炉，高温加热温度720℃±n℃，保温时间(8±m)h，以55℃/h左右速度炉冷至620℃±n℃，保温时间(8±m)h；m为人为时间误差。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，一次固溶的加热过程包括：

在炉温小于或等于800℃后，将步骤1得到GH2909入炉，入炉后在800°±n℃保温60min±mmin，再升温至920℃±n℃保温60min±mmin；最后升温至一次固溶的高温加热温度按一次固溶的照高温保温时间进行保温。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，二次固溶的加热过程包括：

在炉温小于或等于800℃后，将步骤2得到GH2909入炉，入炉后在800°±n℃保温60min±mmin，再升温至920℃±n℃保温60min±mmin；最后升温至二次固溶的高温加热温度按二次固溶的照高温保温时间进行保温。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，时效的加热过程包括：

在炉温小于或等500℃时，将步骤2得到GH2909入炉，入炉后在500°±n℃保温60min±mmin，再升温至600℃±n℃保温60min±mmin；升温至高温加热温度按高温保温时间进行保温；以55℃/h的速率炉冷至620℃，之后均热240min，保温480min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固溶和时效后出炉的冷却方式都为散开空冷。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，固溶最高温度保温时间由截面的厚度确定，建议有效厚度小于80mm时，保温80min～90min；有效厚度在80mm～120mm时，保温90min～100min；有效厚度在120mm～160mm时，保温100min～110min；有效厚度大于160mm～200mm时，保温110min～120min。

7.一种改善GH2909合金锻件强度的装置，其特征在于，包括：

选择模块，用于选择GH2909合金锻件在热处理前为未经过锻造处理的棒料或者经过锻造处理的坯料；

固溶模块，用于一次固溶：在炉温小于或等于800℃时，将GH2909入炉，高温加热温度990℃±n℃，高温保温时间80min～120min，n为炉子公差；还用于二次固溶：在炉温小于或等于800℃时，将GH2909入炉，高温加热温度980℃±n℃，保温时间1h～2h；

时效模块，用于将GH2909合金锻件时效：在炉温小于或等500℃时，将步骤2得到GH2909入炉，高温加热温度720℃±n℃，保温时间(8±m)h，以55℃/h左右速度炉冷至620℃±n℃，保温时间(8±m)h；m为人为时间误差。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，固溶模块具体用于：

在炉温小于或等于800℃后，将步骤1得到GH2909入炉，入炉后在800°±n℃保温60min±mmin，再升温至920℃±n℃保温60min±mmin；最后升温至一次固溶的高温加热温度按一次固溶的照高温保温时间进行保温。