[发明专利]生物基降解吹膜母粒及其生产工艺

说明书

本发明公开了生物基降解吹膜母粒及其生产工艺，包括以下成分：生物细化淀粉、聚乙烯树脂、相容剂、偶联剂、抗氧剂和润滑剂。工艺包括：a、得到生物细化淀粉；b、对细化得到的生物细化淀粉除杂；c、对生物细化淀粉加热脱水；d、将聚乙烯树脂、生物细化淀粉、润滑剂、相容剂、偶联剂和抗氧剂混合；e、将物料投入到自动加料装置中；f、使得自动加料装置和双螺杆挤出机密封；g、挤出形成母粒；h、清洗物料输送管、第一软管和第二软管。能得到的母粒能够在自然环境中降解，从而起到减轻环境污染。同时，使得物料输送稳定性好，能通过自动加料装置将配好的物料均匀、连续地送入到双螺杆挤出机中，提高母粒生产的效率。

技术领域

本发明属于塑料制品技术领域，具体涉及生物基降解吹膜母粒及其生产工艺。

背景技术

塑料，做为一种新材料，从20世纪中期起就得到了蓬勃发展，并呈现出逐年持续增长态势。现在，塑料制品已在人类活动的各行业；各领域得到了广泛应用，我们的日常生活，越来越难于离开塑料制品。在塑料行业发展的同时，塑料材料也遇到了两个难题：(1)资源有限。塑料等高分子化合物主要来源于石油，而石油是不可再生的资源，地球上已呈现逐渐枯竭态势。(2)对生态环境的污染。目前，世界塑料的产量已达到两亿吨，我国塑料的产量也在每年2000万吨左右。越来越多的塑料制品，在使用一段时间后，变成废弃塑料制品。由于塑料制品难以分解，二次再生利用的塑料制品量，还不到塑料制品生产量的50％。因此，废弃塑料制品就形成大量的垃圾，造成严重的环境污染问题，并威胁到人类的生存环境。

一次性塑料制品在塑料垃圾中占有很大比例。由于废塑料密度小，不易降解、难于回收利用，在人们的生活环境中漂浮，给生态环境造成很大的破坏、形成极明显的视觉污染。针对该技术问题，现有技术公开了名称为生物淀粉降解塑料母粒及其生产方法以及降解塑料(申请号：CN201010168047.0)的发明专利。

现有技术中，将配好的物料投入到自动加料装置中，再通过自动加料装置将配好的物料送入到双螺杆挤出机中，然而自动加料装置和双螺杆挤出机存在一定距离，若采用软管将自动加料装置和双螺杆挤出机连通，物料输送稳定性较差；若采用刚性的管道将自动加料装置和双螺杆挤出机连通，当管道和自动加料装置连接时，管道和双螺杆挤出机的连接处存在一定距离，密封性较差。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供生物基降解吹膜母粒及其生产工艺，得到的母粒能够在自然环境中降解，从而起到减轻环境污染。

在生产工艺中，在自动加料装置和双螺杆挤出机之间的区域设置刚性的物料输送管，在物料输送管和自动加料装置之间的区域、在物料输送管和双螺杆挤出机之间的区域设置软管，通过改变软管的长度，使得物料输送管、软管、自动加料装置和双螺杆挤出机之间密封连接，而且物料输送管长度较长，使得物料输送稳定性好，能通过自动加料装置将配好的物料均匀、连续地送入到双螺杆挤出机中，提高母粒生产的效率。而且，方便将软管从自动加料装置上脱出，将软管从双螺杆挤出机上脱出，再将物料输送管调整到水平位置，所有的物料输送管处于同一水平面上，然后采用输水管将软管和物料输送管连通，就可对所有的软管和物料输送管进行通水清洗，清除软管和物料输送管中残留的物料，确保下次生产母粒的数据准确性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

生物基降解吹膜母粒，其特征在于,包括以下成分：生物细化淀粉、聚乙烯树脂、相容剂、偶联剂、抗氧剂和润滑剂，生物细化淀粉采用薯类、玉米为原材料制成的细化至800～1200目的细化淀粉。

生物基降解吹膜母粒的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将薯类、玉米作为原材料进行细化，得到生物细化淀粉，细化至800～1200目的细化淀粉，可使得到的母粒能够在自然环境中降解，从而起到减轻环境污染。

b、采用杂质分离装置对细化得到的生物细化淀粉进行除杂操作，除去杂质，提高后期母粒生产质量。