[发明专利]波纹管切割机

说明书

本发明涉及波纹管加工领域，具体涉及一种波纹管切割机，包括底座，底座上横向滑动连接有机架和设有推动机架横向移动的第一驱动机构；机架上转动连接有横向设置的转动筒，机架上设有用于驱动转动筒转动的第二驱动机构；转动筒上设有切刀组件，切刀组件包括切刀、切刀座和用于驱动切刀座沿转动筒径向方向移动的第三驱动机构，切刀安装在切刀座上，转动筒的侧壁上设有刀孔，切刀位于刀孔中。本方案解决了切割波纹管时传送设备需要停机的问题。

技术领域

本发明涉及波纹管加工领域，具体涉及一种波纹管切割机。

背景技术

波纹管在加工过程中，需要对较长的波纹管进行切割。波纹管由传送设备进行传送，传送设备将波纹管传送到切刀处时，切割时需要将传送设备停机，波纹管停止移动，并手动使用切刀进行切割，但是采用这种切割方式，由于切割时传送设备停止传送波纹管，故生产效率低，而且采用手动切割极易伤手。

发明内容

本发明意在提供波纹管切割机，以解决切割波纹管时传送设备需要停机的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：波纹管切割机，包括底座，底座上横向滑动连接有机架和设有推动机架横向移动的第一驱动机构；机架上转动连接有横向设置的转动筒，机架上设有用于驱动转动筒转动的第二驱动机构；转动筒上设有切刀组件，切刀组件包括切刀、切刀座和用于驱动切刀座沿转动筒径向方向移动的第三驱动机构，切刀安装在切刀座上，转动筒的侧壁上设有刀孔，切刀位于刀孔中。

本方案的原理及优点是：本方案中传送设备输送波纹管从转动筒中穿过。然后第三驱动机构驱动切刀座沿转动筒的径向方向移动，切刀座带动切刀移动，切刀穿过刀孔对波纹管进行切割。同时，第二驱动机构驱动转动筒转动，转动筒带动切刀组件一同转动，切刀围绕波纹管转动，从而对波纹管进行周向切割，使得切刀能够对波纹管的圆周侧面全部切到，保证了切刀将波纹管的圆周侧面切割到位，有利于对直径较大波纹管进行切割。在切刀对波纹管切割过程中，第一驱动机构驱动机架移动，机架带动转动筒沿波纹管的轴向方向移动，这样转动筒自动随波纹管的移动而移动，使得切刀和波纹管在波纹管的轴向方向上能够保持相对静止，这样有利于保证切刀围绕波纹管转动而切割波纹管时而使得波纹管切口比较整齐，同时传送设备也无需停机而停止对波纹管的传送，提高了波纹管切割的效率。另外，本方案对波纹管进行切割时为自动切割，无需手动切割，切割效率高，安全性高。

优选的，作为一种改进，切刀组件还包括导向杆、弹簧和滑块，第三驱动机构包括滑轨、滑动块、主动块和滑动块驱动件；导向杆的一端固定连接在转动筒的外侧壁上，滑块沿导向杆的长度方向滑动连接在导向杆上，切刀座固定位于滑块上，切刀座上固定连接有从动块；滑轨固定连接在转动筒的外侧壁上，滑动块在滑轨上沿转动筒的轴向方向滑动，主动块固定连接在滑动块上，主动块和从动块通过斜面滑动配合；滑动块驱动件驱动滑动块移动。由此，滑动块驱动件驱动滑动块在滑轨上滑动，滑动块带动主动块移动，主动块通过斜面滑动配合而推动从动块移动，从动块带动切刀座向靠近转动筒方向移动，滑块在导向杆上滑动，切刀座带动切刀靠近波纹管，从而实现了切刀的进刀。切刀进刀时，弹簧发生形变而蓄力。当滑动块驱动件驱动滑动块在滑轨上反向滑动时，滑动块带动主动块远离从动块，主动块不再与从动块相抵，切刀座、滑块在弹簧的弹力作用下反向移动而复位，切刀座带动切刀远离波纹管，从而实现了退刀。

优选的，作为一种改进，第二驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮和电机；从动齿轮同轴固定连接在转动筒上，电机的输出轴和主动齿轮固定连接，主动齿轮和从动齿轮啮合。由此，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动筒转动，从而实现了第二驱动机构对转动筒转动的驱动。

优选的，作为一种改进，底座上设有导轨，机架滑动位于导轨上。由此，导轨为机架在底座上横向滑动起到了导向的作用，机架滑动更加的稳定。

优选的，作为一种改进，机架和转动筒之间连接有轴承。由此，通过设置轴承，实现了机架和转动筒之间的稳定的转动连接。