[发明专利]一种超纯铁精粉多级脱硅装置

说明书

本发明公开了一种超纯铁精粉多级脱硅装置，属于纯铁精矿除硅技术领域。一种超纯铁精粉多级脱硅装置，包括脱硅箱体、反浮过滤机构、除硅加热罐、高效搅拌机构，所述脱硅箱体内部安装有固定板，所述反浮过滤机构固定于脱硅箱体外侧并通过管道连通；所述除硅加热罐安装于固定板下方，用于铁精矿高压加热除硅；所述高效搅拌机构安装于除硅加热罐上，对除硅加热罐内铁精矿和反应溶液的均匀搅拌。本发明采用超声搅拌浮选除杂及高压加热碱洗除杂方式，实现多级除硅，反浮过滤机构采用超声波振荡方式减少泡沫的产生，浮杂使用刮板自动化进行剔除处理，采用除硅加热罐与反浮过滤机构连接收集浮选浓缩的超纯精铁矿与氢氧化钠碱溶液混合，进行超精除硅。

技术领域

本发明涉及纯铁精矿除硅技术领域，尤其涉及一种超纯铁精粉多级脱硅装置。

背景技术

随着我国粉末冶金行业近年来的飞速发展，粉末冶金工业市场前景看好，粉末冶金制造业呈现持续发展的势头。目前国内许多铁粉的品种和质量满足不了市场需求。为了保障和满足粉末冶金、磁性材料及还原铁粉等行业优质原料需求，铁基超粉市场需求的越来越广阔，必将展现出了良好的市场前景

超纯铁精矿是以普通铁精矿为原料，经过二次磨矿、选别达到一定化学指标的铁精矿。是粉末冶金、磁性材料、永磁铁氧体预烧料、氧化铁颜料生产的基础材料。

超纯铁精矿一般指标要求为：TFe≥71.5％，粒度-300目≥97％，盐酸不溶物≤0.15％，Mn、S、P、Al、Mg微量，其中SiO2含量在0.13-0.25％的范围波动，因此我们设计了一种多级脱硅装置显示二氧化硅含量低于0.01％超精铁矿粉，成为精密仪器设备制作的基础材料。

因此设计一种超纯铁精粉多级脱硅装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种超纯铁精粉多级脱硅装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超纯铁精粉多级脱硅装置，包括脱硅箱体，所述脱硅箱体内部安装有上下分层隔绝的固定板，所述固定板上层放置有二段脱磁的铁精矿，还包括；反浮过滤机构，所述反浮过滤机构固定于脱硅箱体外侧并通过管道连通；除硅加热罐，所述除硅加热罐安装于固定板下方，用于铁精矿高压加热除硅；高效搅拌机构，所述高效搅拌机构安装于除硅加热罐上，对除硅加热罐内铁精矿和反应溶液的均匀搅拌。

优选的，所述反浮过滤机构包括矩形透明的反浮槽，所述反浮槽上固定有安装于脱硅箱体侧边顶部，所述反浮槽正对脱硅箱体的侧边的顶部与底端分别开设有排砂孔，两个所述排砂孔分别对应到固定板的上下两侧，所述反浮槽侧边设有浮杂淌板，所述浮杂淌板处纵向设有转轴，所述转轴外侧固定有多个刮板，所述转轴端部固定有第一伺服电机。

优选的，所述反浮过滤机构还包括超声波振荡杆，所述超声波振荡杆悬空设置于反浮槽内部，所述反浮槽顶端固定有支撑架，所述支撑架固定于脱硅箱体顶面。

优选的，：所述反浮槽靠近底面位置固定安装有滤水板，所述反浮槽底端中部连通固定有排水管，所述排水管处安装有电磁感应阀A，位于下方的所述排砂孔上连接有排沙管，所述排沙管上安装有电磁感应阀B。

优选的，所述除硅加热罐由圆柱型罐体和锥型罐底焊接成型，所述除硅加热罐底端连有出料管，所述出料管上安装有电磁感应阀C，所述除硅加热罐侧边顶部对称设有两个入料孔，其中一个所述入料孔与排沙管连通。

优选的，所述除硅加热罐内壁盘绕有加热电阻丝，所述除硅加热罐内部顶端安装有温度传感器与压力传感器。

优选的，所述高效搅拌机构包括第一搅拌棒，所述第一搅拌棒由除硅加热罐顶部插入其内部并与其转动连接，所述除硅加热罐顶端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴上套接有齿轮A，所述第一搅拌棒顶部套接有与齿轮A啮合的齿轮B。