[发明专利]一种可降解高疏水气凝胶多孔材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

1）先将左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和致孔剂在溶剂中搅拌使其完全溶解得到透明均匀的复合聚乳酸溶液；其中，所述左旋聚乳酸的重均分子量为50～2000 kg/mol，右旋聚乳酸重均分子量为50～2000 kg/mol；所述溶剂为三氯甲烷、1-4二氧六环或二甲基亚砜中的至少一种；所述致孔剂为去离子水、正己烷、丙酮或乙酸乙酯；2）再将复合聚乳酸溶液于-100℃～ -10℃冷冻处理12～48h；

3）然后将完全冷冻的样品通过冷冻干燥制得所述可降解高疏水气凝胶多孔材料。

2.根据权利要求1所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，左旋聚乳酸和右旋聚乳酸的质量比为1：9 ~ 9：1。

3.根据权利要求2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，左旋聚乳酸和右旋聚乳酸的质量比为4：6 ~ 6：4。

4.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述复合聚乳酸溶液中，复合聚乳酸的重量含量百分数为2 wt %～30 wt %。

5.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述复合聚乳酸溶液中，致孔剂的重量含量百分数为1～10wt%。

6.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述复合聚乳酸的重量含量百分数为2 wt %～8 wt %，致孔剂的重量含量百分数为1 wt %~8 wt %，所得可降解高疏水气凝胶多孔材料的孔隙率为85%~97.5%。

7.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述复合聚乳酸的重量含量百分数10 wt %～18 wt %，致孔剂的重量含量百分数为1 wt %~6 wt %，所得可降解高疏水气凝胶多孔材料的孔隙率为76%～84%。

8.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述复合聚乳酸的重量含量百分数为20 wt %～30 wt %，致孔剂的重量含量百分数为1 wt %～4 wt %，所得可降解高疏水气凝胶多孔材料的孔隙率为60%～75%。

9.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，将左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和致孔剂在溶剂中搅拌使其完全溶解的方法为：于30℃～60℃，500rpm～900rpm的搅拌速率下搅拌5～10h。

10.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，冷冻温度为-80℃～ -20℃，冷冻时间为12～36h。

11.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，复合聚乳酸溶液冷冻处理前先静置0.5～4h。

12.根据权利要求1或2所述一种可降解高疏水气凝胶多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤3）中，冷冻干燥处理的温度为-80℃～ -20℃，冷冻干燥的气压为5～15pa。

13.一种可降解高疏水气凝胶多孔材料，其特征在于，所述多孔材料采用权利要求1～12任一项所述的方法制得。

14.根据权利要求13所述的一种可降解高疏水气凝胶多孔材料，其特征在于，所述可降解高疏水气凝胶多孔材料具有三维多孔结构，孔隙率为60%～97.5%。