[发明专利]一种原煤仓滑模系统

说明书

本发明新型提供一种原煤仓滑模系统，包括提升架、顶架和支撑杆，本发明新型设置有支撑杆，支撑杆采用埋入砼内不再回收的Φ25专用支撑杆，第一节支承杆要有四种长度，即2.5、3.5、4.5、5.5m四种，在使用过程中按规范要求错开接头，每一水平断面处接头数不应超过总根数的25％，安装的支撑杆保证垂直度，支撑杆按提升架位置放好后，液压系统又经检查合格，即可将千斤顶穿入对应的支撑杆，整个滑模提升装置即告安装完毕，支撑杆顶端的卡槽可以与另一个支撑杆底部的卡合件采用M16螺纹螺纹连接，连接长度约为25～30mm，提高支撑杆6在对接时的便捷性，且在对接后需要对连接位置进行焊接并打磨。

技术领域

本发明新型属于滑模系统相关技术领域，尤其涉及一种原煤仓滑模系统。

背景技术

滑模是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备牵引，滑模系统包括内、外操作平台，可调式提升架，悬吊内、外脚手架，液压控制台，油压千斤顶，油路系统及滑升模板。

而目前使用的滑模系统，整体零件多，整体的拆装过程较为复杂，因此施工时间较长，且施工平台通常与固定架为一体式结构，不便于根据需求选择不同尺寸的施工平台，同时内外模板在安装完成后，间隙不便进行微调，因此整体施工精准度要求较高。

发明新型内容

针对上述的不足，本发明新型提供一种原煤仓滑模系统。

本发明新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种原煤仓滑模系统，包括提升架、顶架和支撑杆，所述的提升架关于支撑杆的轴心线呈对称式设置有两个，且两个提升架的上部设有底架；所述的底架关于支撑杆的轴心线呈对称式设置有两个，且两个底架分别固定安装在两个提升架的上部两侧；所述的顶架关于支撑杆的轴心线呈对称式设置有两个，且两个顶架分别固定安装在两个提升架的顶部两侧；所述的支撑杆依次贯穿两个底架之间、千斤顶和两个顶架之间，且两个顶架的顶端安装有两个所述的加强筋；两个所述的加强筋关于支撑杆的轴心线呈对称式设置，且两个加强筋分别与两个顶架焊接连接；每个所述的提升架的中部靠近底架轴心线的一侧均安装有一个所述的固定架；两个所述的底架的顶端安装有千斤顶，且千斤顶与支撑杆相连接。

作为优化，所述的支撑杆的底部安装有卡合件，且支撑杆的顶部开设有卡槽，同时支撑杆的轴心线、卡合件的轴心线和卡槽的轴心线均在同一条竖直直线上；所述的卡槽深度与卡合件的长度相同，且卡槽的内径与卡合件的外径相同。

作为优化，两个所述的固定架靠近支撑杆的一侧分别安装有一个所述的内模板和一个所述的外模板，且内模板和外模板均呈弧形结构。

作为优化，所述的固定架的两侧分别安装有一个所述的固定板，且每个固定板上均安装有一个第二导杆和一个调节丝杆；所述的第二导杆和调节丝杆分别贯穿固定板与内模板和外模板远离的支撑杆的一侧固定连接。

作为优化，所述的第二导杆与固定板的连接方式为滑动连接，且调节丝杆与固定板的连接方式为螺纹连接，同时调节丝杆和第二导杆分别配合内模板和外模板组成滑动结构。

作为优化，所述的内模板和外模板的两端均安装有凸缘，且凸缘上呈等间距设有若干个通槽结构；所述的内模板和外模板远离支撑杆的一侧均呈等间距设置有五个所述的第一导杆，且第一导杆分别与固定架滑动连接。

作为优化，每个所述的固定板远离支撑杆的一侧均安装有一个所述的支撑架，且两个支撑架的顶端分别安装有一个所述的外平台和一个所述的内平台，同时外平台的顶部远离支撑杆的一侧安装有安全网；每个所述的支撑架底部均安装有一个所述的吊篮板，且每个吊篮板的一侧分别与两个固定板的下部固定连接。

作为优化，所述的外平台和内平台均呈扇形结构，且外平台的侧边、内平台的侧边、内模板的侧边和外模板的侧边投影均分别在同一条直线上。

本发明新型的有益效果是：