[发明专利]一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法

说明书

本发明公开了一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，属于全降解塑料领域，一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，通过在隔水冷却筒的设置，在冷却时，撒粒瓣囊向外抛洒塑料粒子，使塑料粒子撞击水冷瓣并嵌入至水冷瓣内，从而实现在隔离水与塑料粒子的情况下，使冷却水对塑料粒子进行包裹冷却，带走粒子携带的热量，同时配合冷却气体的作用，及时带走散发在隔水冷却筒内的热量，进而达到对塑料粒子的快速冷却，相较于现有技术，在冷却后，塑料粒子表面干燥，无需进行干燥步骤或者仅需进行短时间的干燥步骤，从而大幅度提高全降解塑料粒子的制备效率。

技术领域

本发明涉及全降解塑料领域，更具体地说，涉及一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法。

背景技术

降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料。以淀粉等天然物质为基础的生物降解塑料目前主要包括以下几种产品：聚乳酸(PLA)、聚羟基烷酸酯(PHA)、淀粉塑料、生物工程塑料、生物通用塑料(聚烯烃和聚氯乙烯)。

现有技术中对全降解塑料在挤出造粒后，一般通过水冷冷却，之后再经过干燥工序，最终得到全降解塑料颗粒，但是这种方式，水冷后干燥，由于粒子全方位与水接触，导致表面水分较高，在干燥时，需要耗费相对较长的时间，导致整体的制备效率较低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，通过在隔水冷却筒的设置，在冷却时，撒粒瓣囊向外抛洒塑料粒子，使塑料粒子撞击水冷瓣并嵌入至水冷瓣内，从而实现在隔离水与塑料粒子的情况下，使冷却水对塑料粒子进行包裹冷却，带走粒子携带的热量，同时配合冷却气体的作用，及时带走散发在隔水冷却筒内的热量，进而达到对塑料粒子的快速冷却，相较于现有技术，在冷却后，塑料粒子表面干燥，无需进行干燥步骤或者仅需进行短时间的干燥步骤，从而大幅度提高全降解塑料粒子的制备效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料，包括按照质量份计的以下配料：

PBAT65-71份、PLA14-21份、热塑性淀粉树脂颗粒11-17份、BR橡胶1-2份、芥酸酰胺0.1-0.5份、石蜡0.2-0.3份、硅酮粉0.1-0.2份、抗氧化剂0.1-0.2份紫外吸收剂0.05-0.15份、单双硬脂酸甘油酯0.1-0.3份。

一种一次性薄膜手套制备用全降解塑料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将各配料按照配比称量准备，然后均匀混合；

S2、将初步混合后的配料投入至高混机中，控制转速为2000r/min，搅拌1-2min；

S3、搅拌均匀后将原料投入到双螺杆挤出机中，高温熔融共混，然后使用双螺杆挤出机进行挤出造粒；

S4、将造粒后的高温粒子投入至隔水冷却筒中，进行冷却，冷却时，向隔水冷却筒中循环通入冷却水以及冷却气体，并控制内部的撒粒筒旋转抛洒粒子，使其嵌入水冷瓣中，从而在不与冷却水接触的情况下，被冷却水包裹，从而带走热量，在多次通入隔水冷却筒后，完成冷却，得到全降解塑料粒子。

进一步的，所述双螺杆挤出机中的螺杆直径71mm，螺杆长径比L/D＝52，所述步骤S3中，高温熔融共混的温度为170-190℃

进一步的，所述隔水冷却筒的个数设置不低于2个，且沿着粒子转移方向，隔水冷却筒内通入的冷却水和冷却气体的温度越来越低。