[发明专利]一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法

权利要求书

1.一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，主要包括以下步骤：

S1、物料混合，将原料按照以下质量配比进行混合，聚丙交酯80％，成核剂1.2％，热塑性淀粉树脂颗粒17％，芥酸酰胺0.5％，相容剂0.3％，扩链剂0.5％，抗氧化剂0.2％，紫外吸收剂0.15％，单双硬脂酸甘油酯0.15％，采用高混机进行混合，混合机转速为2000R/min，搅拌2min，获得混合物料；

S2、准备工作，对造粒用的双螺杆挤出机进行准备工作，为双螺杆挤出机装配磨损警示装置，其中双螺杆挤出机包括双螺杆挤出机螺杆(1)，所述双螺杆挤出机螺杆(1)的外侧套设有与自身相匹配的警示膜(2)，且警示膜(2)的整体密度小于混合物料的密度，所述警示膜(2)包括耐热膜主体(201)，所述耐热膜主体(201)远离双螺杆挤出机螺杆(1)的一端固定连接有强化网(202)，所述强化网(202)上开凿有多个液压痕(203)，多个所述液压痕(203)贯穿强化网(202)并延伸至耐热膜主体(201)内，将警示膜(2)套设在双螺杆挤出机螺杆(1)后，将双螺杆挤出机螺杆(1)与警示膜(2)之间抽真空处理，使得警示膜(2)紧贴双螺杆挤出机螺杆(1)的表面，之后将双螺杆挤出机螺杆(1)重新安装回双螺杆挤出机内，并启动双螺杆挤出机，进行空转，空转介质为蒸馏水，在双螺杆挤出机螺杆(1)空转的过程中，双螺杆挤出机螺杆(1)表面高磨损处的耐热膜主体(201)会首先从双螺杆挤出机螺杆(1)的表面撕下，而由于耐热膜主体(201)表面贴附的强化网(202)和开凿的液压痕(203)作用下，形成残片，并随着上述空转介质从双螺杆挤出机留出，而耐热膜主体(201)的残部则贴附在双螺杆挤出机螺杆(1)的表面低磨损处，在双螺杆挤出机的空转介质中长达3min时长内不再出现耐热膜主体(201)残片时，完成准备工作；

S3、挤出造粒，将S1、物料混合中制得的混合物料投入经过S2、准备工作中的双螺杆挤出机内，进行造粒工作，制得粒状淋膜原料，在造粒过程中，双螺杆挤出机的加热温度为175℃；

S4、淋膜贴附，将S3挤出造粒中所得粒状淋膜原料利用淋膜机在白卡纸上制备隔油隔水膜，制得具有全降解材料覆膜的餐纸盒。

2.根据权利要求1所述的一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，其特征在于：所述警示膜(2)的开口处外侧套设有固定套(3)，所述固定套(3)具有向内收缩的趋势。

3.根据权利要求1所述的一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，其特征在于：所述强化网(202)由多个弹性纤维编织而成，说个所述弹性纤维浸润有荧光颜料。

4.根据权利要求1所述的一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，其特征在于：所述耐热膜主体(201)远离强化网(202)的一端为光滑表面，所述双螺杆挤出机螺杆(1)的外壁为抛光面。

5.根据权利要求1所述的一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，其特征在于：所述液压痕(203)利用热压技术生成，所述液压痕(203)的深度为耐热膜主体(201)厚度的五分之一。

6.根据权利要求1所述的一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，其特征在于：所述淋膜机包括进料装置，所述进料装置包括淋膜机进料管(4)，所述淋膜机进料管(4)内插设有淋膜机螺杆(5)，所述淋膜机螺杆(5)包括螺齿部和连接部，所述连接部的外侧套设有滤筛网(6)。

7.根据权利要求6所述的一种用于餐盒纸的全降解塑料的淋膜制备方法，其特征在于：所述滤筛网(6)与连接部之间连接有耐磨环(7)，所述耐磨环(7)固定连接在滤筛网(6)的内侧，减小淋膜机螺杆(5)与滤筛网(6)之间的磨损。