[发明专利]一种铁水包衬用抗挂渣涂料及其生产设备

说明书

本发明公开了一种铁水包衬用抗挂渣涂料的生产设备，所述铁水包衬用抗挂渣涂料的生产设备包括：壳体以及壳门，所述壳体上固定设置有安装板，所述安装板上转动安装有第一转动杆以及第二转动杆，所述第一转动杆和所述第二转动杆配合使用，所述第一转动杆通过伸缩块连接有传动杆，所述壳体上设置有用于安装所述传动杆的支撑块；转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮，所述传动杆固定安装有第二齿轮，所述转动轴上固定连接有多个固定块。本发明以对壳体内壁上粘附的原料进行刮除，也就不需要工作人员打开壳门手工将其刮落，操作更加简单方便，并且清理所消耗的时间较短，大大减少了工作人员的工作量。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种铁水包衬用抗挂渣涂料及其生产设备。

背景技术

根据铁水包的工作环境，对其所用耐火材料的要求是耐压强度高、抗渣性好(既能抗酸性渣又能抗碱性渣)、抗热震性好、抗剥落性好、组织致密，在铁水包衬处理技术的应用中，铁水包工作衬通常采用抗挂渣涂料。

抗挂渣涂料在生产的过程中，通常是将各种原材料加入生产装置内部进行搅拌混合而成，但是目前所使用的装置对其原料进行搅拌混合完成后，有些原料会粘附在装置的内壁上，很难和装置内壁脱离，需要工作人员手工将其刮落，操作比较繁琐，并且不方便进行操作，加大了工作人员的工作量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的装置对其原料进行搅拌混合完成后，有些原料会粘附在装置的内壁上，很难和装置内壁脱离，需要工作人员手工将其刮落，操作比较繁琐，并且不方便进行操作，加大了工作人员的工作量，而提出的一种铁水包衬用抗挂渣涂料及其生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁水包衬用抗挂渣涂料，所述铁水包衬用抗挂渣涂料包括：

橄榄石50%-60%、减水剂6%-10%以及防爆纤维0.5%-1.5%，所述橄榄石的成分及其百分比含量为氧化镁含量43%，氧化硅含量44%，所述橄榄石粒径为1-4mm；

烧结镁砂30%-35%，所述烧结镁砂的成分以及百分比含量为氧化硅含量大于95%，所述烧结镁砂粒径为0.5-1.5mm；

二氧化硅微粉1%-2%，所述二氧化硅微粉的成分及其百分比含量为氧化硅含量88%，所述二氧化硅微粉的粒径8.6um；

结合剂6%-8%，所述结合剂采用0.7%-1.2%的磷酸盐。

一种铁水包衬用抗挂渣涂料的生产设备，所述铁水包衬用抗挂渣涂料的生产设备包括：

壳体以及壳门，所述壳体上固定设置有安装板，所述安装板上转动安装有第一转动杆以及第二转动杆，所述第一转动杆和所述第二转动杆配合使用，所述第一转动杆通过伸缩块连接有传动杆，所述壳体上设置有用于安装所述传动杆的支撑块；

转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮，所述传动杆固定安装有第二齿轮，所述转动轴上固定连接有多个固定块,每个所述固定块均通过弹簧连接有搅拌杆；

支撑板，所述支撑板上转动安装有固定套，所述固定套上滑动设置有两个呈对称设置的滑动杆，每个所述滑动杆上均固定连接有弧形板；

移动机构，所述移动机构包括设置在所述壳体内的安装块，所述安装块上固定连接有刮片，所述刮片的横截面设置为圆环形，所述安装块上固定连接有拉绳，所述固定套上设置有用于卷绕所述拉绳的收集辊。

优选的，所述第一转动杆上固定连接有第一滑轮，所述第二转动杆上固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮通过传动带和所述第二滑轮连接。

优选的，所述第二转动杆上环绕设置有多个卡块，每个所述弧形板上均开设有用于连接所述卡块的卡槽。

优选的，所述固定套上固定连接有两个呈对称设置的固定板，每个所述滑动杆均通过螺纹杆和对应的所述固定板连接，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有转动套。