[发明专利]一种含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料，其特征在于，以干基质量百分数含量计，包括以下原料：10％～40％铁水脱硫尾渣、10％～30％钢渣、20％～50％矿渣、5％～20％工业副产石膏，其中，所述铁水脱硫尾渣、钢渣、矿渣和工业副产石膏的比表面积为500m²/kg～600m²/kg。

2.根据权利要求1所述的含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料，其特征在于，所述铁水脱硫尾渣为铁水预处理脱硫过程中经冷却、分选除铁后的冶金渣。

3.根据权利要求1所述的含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料，其特征在于，所述钢渣为转炉钢渣和/或电炉渣，所述电炉渣经过热泼法、热闷法、滚筒法、辊压法、风淬法或水淬法中任意冷却方式处理。

4.根据权利要求1所述的含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料，其特征在于，所述矿渣为水淬高炉矿渣。

5.根据权利要求1所述的含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料，其特征在于，所述工业副产石膏为燃煤电厂脱硫石膏、磷石膏、氟石膏、柠檬石膏和废陶模石膏中的一种或多种。

6.一种权利要求1-5任一项所述的含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料破碎：将铁水脱硫尾渣和钢渣单独或共同破碎为1mm～100mm，并进行除铁；

(2)原料粉磨：将步骤(1)已破碎的铁水脱硫尾渣、钢渣与矿渣和工业副产石膏单独或混合粉磨至比表面积为500m²/kg～600m²/kg；

(3)物料均化：将步骤(2)所得物料经均化和检验后，得到含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料。

7.根据权利要求6所述的含铁水脱硫尾渣的固废基胶凝材料的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述粉磨具体为：

将步骤(1)已破碎的铁水脱硫尾渣、钢渣与矿渣和工业副产石膏混合后进行粉磨，粉磨后物料的比表面积为500m²/kg～600m²/kg；或，

将步骤(1)已破碎的铁水脱硫尾渣、钢渣与矿渣和工业副产石膏分别粉磨后再进行混合，混合后物料的比表面积为500m²/kg～600m²/kg；或，

将步骤(1)已破碎的钢渣和矿渣混合粉磨至比表面积380m²/kg～420m²/kg，再与步骤(1)已破碎的铁水脱硫尾渣和工业副产石膏混合粉末至比表面积为500m²/kg～600m²/kg。