[发明专利]一种非矩形显示背光模组及制造方法

说明书

本发明提供一种非矩形显示背光模组及制造方法，包括LED光源、导光板和反光板，LED光源电连接FPC电路板，导光板的前方设有扩散膜和增光板，LED光源围绕导光板做非矩形排布显示；采用非矩形的导光板，LED光源焊接固定在FPC柔性电路板上，导光板的光学网点设有多个矩形的形状排布，并做局部光学处理，达到将所述LED光源导出，导光板前面安装扩散膜和增光板，整体用胶框扣紧固定装配，LED导出光效高，生产效率高。

技术领域

本发明涉及背光源技术领域，更具体地说是指一种非矩形显示背光模组及制造方法。

背景技术

现近代以来，大多原来的车载用背光外形及显示区都是矩形，局限性较大，特别是车载用背光，对于汽车内饰设计来讲，中控台及仪表的显示区形状布局设计也会受到限制，无法达到美观酷炫的效果。生产工艺麻烦，导光效果不好。

目前也有现有的技术方案是改矩形的显示视区为圆形视区，外形也同步为圆形。背光的导光板为圆形，入光LED围绕导光板环形排布，圆形导光板光学效果处理同侧入光式的矩形导光板有很大不同，所以制作方法不同，生产麻烦，不能满足非矩形背光模组的导光光学效果，安装生产效率低，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种非矩形显示背光模组及制造方法，采用非矩形的导光板，LED光源焊接固定在FPC柔性电路板上，导光板的光学网点设有多个矩形的形状排布，并做局部光学处理，达到将所述LED光源导出，导光板前面安装扩散膜和增光板，整体用胶框扣紧固定装配，LED导出光效高，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种非矩形显示背光模组及制造方法，包括LED光源、导光板和反光板，所述LED光源电连接FPC电路板，所述导光板的前方设有扩散膜和增光板，所述LED光源围绕所述导光板做非矩形排布显示；

所述非矩形显示背光模组的制造方法如下：

S01、将所述LED光源焊接固定在FPC电路板上；

S02、将所述FPC电路板涂上导热胶，用双面胶固定在所述背光板上；

S03、将所述FPC电路板围绕所述导光板做非矩形排布固定；

S04、所述导光板的光学网点设有多个矩形的形状排布，并做局部光学处理，达到将所述LED光源导出到所述扩散膜；

S05、将所述LED光源的出光方向对准所述导光板的所述光学网点；

S06、所述扩散膜的表面紧贴所述所述增光板，增加所述LED光源的亮度；

S07、以上用固定框依次固定成所述非矩形显示背光模组；

S08、重复以上为所述非矩形显示背光模组的制作方法。

进一步方案为，所述FPC电路板为柔性铜片的PCB电路板。

进一步方案为，所述增光板包括的下表面贴下增光膜，其上表面贴DBEF增光膜。

进一步方案为，所述LED导光板的光学网点形状与LED光源排布配合，做局部处理，达到光学导光方向、光效和亮度。

进一步方案为，所述反光板为铝背板。

进一步方案为，所述固定框为胶框。

进一步方案为，所述胶框的外形与所述设有扣位，用于固定所述非矩形显示背光模组。

进一步方案为，所述胶框设有空槽，所述空槽固定所述LED光源。

进一步方案为，所述胶框的侧面设有螺丝孔，并用螺丝定位固定所述导光板。

进一步方案为，所述光学网点人排列布局，由网点打点设备打点，使所述导光板成形。