[发明专利]一种高强韧低温不锈钢焊丝及其焊后热处理方法

权利要求书

1.一种高强韧低温不锈钢焊丝，其特征在于，焊丝化学成分重量百分数为：C:0.01-0.03％,Cr:12-13％,Ni:8-10％,Co:1-3.78％,Si:1.0-1.5％,Mo:1.5-2.5％,Mn：0.2-0.8％，Al：0.01-0.1％，Zr:0.01-0.03％,B:0.001-0.004％余量为铁及不可避免杂质；

采用真空感应工艺、真空感应/真空自耗重熔工艺或真空感应/真空电渣重熔工艺进行熔炼，熔炼后进行铸造，铸造后经轧制及拔丝制成d＝0.2-3mm成品焊丝；在同种或异种低温不锈钢焊接后，需经过冷处理及时效热处理；

焊后焊缝处δ铁素体含量为0.1％-5％，δ铁素体呈现丝状或小块状多种形态，其在凝固过程中能有效避免焊接热裂纹的产生，同时避免因δ铁素体过多恶化低温冲击韧性；

经过焊后热处理，焊缝实现抗拉强度不低于1100MPa，屈服强度不低于900MPa；焊缝实现低温-196℃冲击功不低于40J。

2.一种权利要求1所述的高强韧低温不锈钢焊丝的焊后热处理方法，其特征在于，热处理工艺步骤及控制的技术参数如下：

(1)需经过-50℃～-196℃保温1～3小时的冷处理；有效保证前热处理工序所剩余的残余奥氏体进一步转变；

(2)需经过400℃～550℃时效处理1～8小时；保证最终奥氏体体积分数为15％～30％；同时，得到弥散分布的纳米析出，改善了低温冲击韧性。

3.根据权利要求2所述的焊后热处理方法，其特征在于，根据焊接件热处理条件需求，针对焊接前的母材以及焊接后的母材与焊缝组织，进行去应力、固溶、均匀化处理单独工艺或多重工艺热处理，但需保证最终焊缝及母材的共同热处理先后经过冷处理及时效处理。

4.根据权利要求3所述的焊后热处理方法，其特征在于，去应力工艺为在200℃-450℃保温1-5小时，有效去除机械加工，冷热成形，焊接冷却导致的材料内部的残余应力。

5.根据权利要求3所述的焊后热处理方法，其特征在于，固溶工艺为在700℃-1050℃保温1-3小时，其中850℃-1050℃区间高温固溶使得低温不锈钢母材发生再结晶，得到相对细小均匀的奥氏体晶粒；700℃-850℃区间低温固溶形成高位错密度奥氏体，冷却后增加组织强度。

6.根据权利要求3所述的焊后热处理方法，其特征在于，均匀化处理工艺为在1050℃-1200℃保温1-10小时，消除微观偏析，充分溶解析出物。