[发明专利]一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒及其应用方法

权利要求书

1.一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，采用粉末组分过筛称量、粉末干混、向混合粉末添加液态粘结剂湿混、湿粉体旋转粘合造粒、湿粉粒热风吹干、低温烧结、筛分的步骤而制成粒度10目～15目的复合粉粒；

所述复合粉粒所含粉末组分的重量百分含量分别为：55～60％的含钒量50％的钒铁；18～20％的碳化硼含量99％以上的碳化硼；8～12％的含铬量99％以上的金属铬；2～3％的含硅量40～47％的硅铁；2～3％的含锰量为78～85％、含碳量为1.5％的中碳锰铁；1～1.5％的含铝量不低于99％的铝粉；余量为含铁量不低于98％的还原铁粉。

2.根据权利要求1所述的一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，其特征在于：复合粉粒所含粉末组分中的钒铁、碳化硼、金属铬、硅铁、中碳锰铁、还原铁粉的粉末过60目筛，铝粉过300目筛后称量。

3.根据权利要求1所述的一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，其特征在于：向混合粉末添加的液态粘结剂为波美度30～40和模数3.0～3.3的硅酸钠型水玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，其特征在于：硅酸钠型水玻璃以20～25ml水玻璃/100g混合粉末的方式添加入混合粉末进行湿混。

5.根据权利要求1所述的一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，其特征在于：湿粉粒热风吹干的温度为40～60℃，吹干时间为3～6分钟。

6.根据权利要求1所述的一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，其特征在于：复合粉粒在280～320℃低温烧结并保温2～4小时后出炉。

7.一种如权利要求1所述堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：焊前将复合粉粒预置于焊道，以直径Φ2.5mm的H08A实心焊丝作为电弧载体，采用直流电源反接法进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池，凝固形成包含显微硬度均值1844HV的V₃B₂相的高钒高硼合金；所述高钒高硼合金的填粉率为0.40～0.45。

8.根据权利要求7所述堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：堆焊电流控制值为430～450A，小车行走速度15～17m/h。

9.根据权利要求7所述堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒的应用方法，其特征在于：埋弧焊用焊剂为熔炼焊剂HJ260。