[发明专利]新型滚槽机

说明书

本发明涉及管道加工，具体是一种能够避免管材转动且能够加工直管材和弯曲管材的新型滚槽机。包括机架、减速电机、联轴器、滚槽机主轴、滚槽机主轴箱和转盘，减速电机和滚槽机主轴箱均设在机架上，滚槽机主轴设在滚槽机主轴箱的内部，减速电机的主轴与滚槽机主轴通过联轴器连接，转盘与滚槽机主轴连接，转盘上设有液压缸底座，液压缸底座上设有液压缸，液压缸的液压杆末端设有压轮座，压轮座上设有压轮轴，压轮轴上设有压轮，转盘上设有滚花轮盘，滚花轮盘上设有滚花轮轴，滚花轮轴上设有滚花轮。本发明通过转盘的旋转带动液压缸、压轮和滚花轮的转动，压轮和滚花轮始终保持相对，能够在管材静止的情况下对管材进行滚制沟槽。

技术领域

本发明涉及管道加工，具体是一种能够避免管材转动且能够加工直管材和弯曲管材的新型滚槽机。

背景技术

滚槽机是专用处理管道沟槽加工的工具，当滚槽机开始工作时，滚花轮带着管材转动，压轮在液压缸的作用力下向管材施加下压力，从而形成沟槽式管接头安装所需的滚制沟槽,但传统的滚槽机只能加工直的管材，弯曲的管材无法实现由滚花轮带着转动，而且当管材长度较长较重时，滚花轮是无法带动管材旋转的。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够避免管材转动且能够加工直管材和弯曲管材的新型滚槽机。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种新型滚槽机，包括机架、减速电机、联轴器、滚槽机主轴、滚槽机主轴箱和转盘，减速电机和滚槽机主轴箱均设置在机架上，滚槽机主轴设置在滚槽机主轴箱的内部，减速电机的主轴与滚槽机主轴通过联轴器连接，转盘的中部与滚槽机主轴连接，转盘上设置有液压缸底座，液压缸底座上设置有液压缸且液压缸的液压杆伸出方向指向转盘的圆心，液压缸的液压杆末端设置有压轮座，压轮座上设置有压轮轴，压轮轴的外部设置有压轮，转盘的中部设置有滚花轮盘，滚花轮盘上靠近压轮处设置有滚花轮轴，滚花轮轴的外部设置有滚花轮，滚花轮盘上间隔设置有呈圆周分布的定位块。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

①通过转盘的旋转带动液压缸、压轮和滚花轮的转动，压轮和滚花轮始终保持相对，能够在管材静止的情况下对管材进行滚制沟槽，能够对各种形状的管材进行加工，解决弯曲管材和过长过重管材加工困难的问题。

②通过定位块对管材位置的限定，使得管材定位准确，避免在加工过程中管材不稳固。

③装置结构简单、操作方便、使用成本低、实用性强、适用范围广泛。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

还包括管材支架，管材支架设置在靠近转盘处，管材支架包括底座、升降螺杆和支撑环，底座上设置有螺纹孔，升降螺杆在螺纹孔处通过螺纹连接在底座上，支撑环设置在升降螺杆的顶端；方便固定管材，使得管材在加工时更加稳固。

升降螺杆顶部的两侧设置有呈对称状布置的旋转把手；方便旋转升降螺杆。

转盘上位于与液压缸对称的位置处设置有配重块；防止转盘转动时因液压缸的重量而导致偏心，使得转盘在运行的过程中更加平稳。

压轮与压轮轴之间设置有耐磨铜套一；避免压轮轴的磨损。

滚花轮与滚花轮轴之间设置有耐磨铜套二；避免滚花轮轴的磨损。

滚花轮轴的端面上设置有压板；进一步固定滚花轮。

附图说明

图1 是本发明实施例的整体结构示意图；

图2 是本发明实施例滚槽机主轴与转盘连接安装的结构示意图；

图3 是图2中A-A视图；

图4 是本发明实施例滚花轮盘的结构示意图；

图5 是图4的左视结构示意图；

图6 是本发明实施例压轮及滚花轮盘工作的结构示意图。