[发明专利]一种基于VARI成型工艺的多面体成型模具及工艺

说明书

本发明公开了一种基于VARI成型工艺的多面体成型模具及工艺，所述基于VARI成型工艺的多面体成型模具包括第一模板和设于第一模板上的U形板，所述U形板和第一模板共同限定出用于真空灌注的工作空间。有益效果，本发明采用VARI工艺成型的多面体为一体成型，相比通过胶接、螺栓连接等方式成型的多面体具有更高的连接强度；此外，本发明基于VARI成型工艺的多面体成型工艺采用的铺层设计和注胶管道设计保证树脂在浸润多面体纤维层过程中，能够均匀浸渍多面体的各个面及各面相连接的铺层交界R角处，避免树脂在铺层交界R角处形成快速通道和包路，造成多面体面板区域产生干区、针孔等缺陷，解决多面体制件采用VARI工艺成型难的问题，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及模具领域，特别涉及一种基于VARI成型工艺的多面体成型模具及工艺。

背景技术

如说明书附图9所示，多面体连接件是钢结构中常用的一种连接件，主要用于将若干根钢梁连接起来。

真空辅助树脂灌注成型(VARI)工艺是在RTM工艺基础上发展而来的一种新型的复合材料大型制件的成型工艺，相对于RTM、RFI等成型工艺,具有制件性能高,成本低,非热压罐等特点，非常适合制造大制件。

目前，多面体连接件的制造通常采用模具注塑生产，然而由于连接件面数多，所用模具多为整体式结构，给后续脱模工作带来极大的困难。

此外，当采用VARI工艺(真空辅助树脂灌注)生产多面体连接件时，由于连接件面数多，直接铺设纤维很容易在铺层交界R角处(说明书附图1中附图标记14所示的位置)发生褶皱、架桥，引起后续灌注成型的多面体连接件在铺层交界R角处产生内部空隙，多面体连接件在铺层交界R角处的结构强度低，多面体连接件不合格，而且纤维在铺层交界R角处容易发生变形，对铺覆后多面体连接件的成型效果产生影响。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种基于VARI成型工艺的多面体成型模具及工艺，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

为解决现有多面体连接件采用整体式模具制造带来的脱模困难的问题，本发明提出了一种基于VARI成型工艺的多面体成型模具，包括第一模板和设于第一模板上的U形板，所述U形板和第一模板共同限定出用于真空灌注的工作空间。

在一实施例中，所述U形板包括第二模板和可拆卸密封连接于第二模板两端的第三模板，所述第二模板和第三模板的同一侧均与第一模板可拆卸密封连接。

在一实施例中，所述第一模板与第二模板、第一模板与第三模板及第二模板与第三模板均通过螺栓连接其上固设的安装板实现固定连接。

在一实施例中，所述第一模板与第二模板、第一模板与第三模板及第二模板与第三模板的连接处均设有密封结构，所述密封结构包括设于其中一模板上的滑轨和设于另一模板上的滑槽，当两个模板接触时，所述滑轨可伸入滑槽并与滑槽内壁紧密贴合。

在一实施例中，所述滑槽中填注有密封胶。

在一实施例中，所述工作空间内第一模板与第二模板、第一模板与第三模板及第二模板与第三模板的连接处均设有倒圆角。

此外，为解决现有采用VARI工艺生产多面体连接件时，因纤维在铺层交界R角处经常出现褶皱变形、架桥等现象造成注塑成型的多面体连接件内部有空隙，质量不合格，良品率不高的问题，本发明还提出了一种基于VARI成型工艺的多面体成型工艺，其采用前述的基于VARI成型工艺的多面体成型模具执行以下步骤：

在基于VARI成型工艺的多面体成型模具内壁铺设纤维层；

用真空袋将基于VARI成型工艺的多面体成型模具包覆并将袋内抽真空；

往工作空间内注入树脂，固化后脱模。