[发明专利]轮胎模具后背法向孔加工设备

说明书

本发明提供了一种轮胎模具后背法向孔加工设备，包括：底座组件；支撑组件，支撑组件设置在底座组件上，工件安装支撑在支撑组件上；高度调节组件，高度调节组件与支撑组件连接，高度调节组件包括基座、配重和滑块，基座与支撑组件连接，配重上下可移动地设置在基座内，滑块可上下移动设置，并与配重通过线绳连接，配重上下移动使得滑块上下移动；横向调节组件，横向调节组件与滑块连接，并与滑块同步上下移动；钻攻组件，钻攻组件与横向调节组件连接，并在横向调节组件的带动下横向向靠近或远离工件的方向移动，以加工工件上的后背法向孔。本发明解决了现有技术中的花纹块后背法向孔的加工设备成本高的问题。

技术领域

本发明涉及轮胎模具加工技术领域，具体而言，涉及一种轮胎模具后背法向孔加工设备。

背景技术

轮胎模具制造过程中工艺非常复杂，工序步骤繁多，每一步工序加工精度工艺要求都非常高，其中，对于模具花纹部分最重要的零件“花纹块”的加工精度尤为重要，在制造过程中，该零件有一个关键工序，就是花纹块后背法向孔的加工，该孔是花纹块连接模壳的安装孔，其精度要求极高，且要求法向，如果加工精度不良，会导致轮胎硫化后发生溢胶、错台等一系列不良，给轮胎厂造成巨大损失。

一般地此孔加工需要投资先进的数控卧式铣床，一台设备价值昂贵，投资成本高，采购周期长，并且保养维护成本也较高，同时设备的操作需要专业的数控操作人员，对人员技能要求高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轮胎模具后背法向孔加工设备，以解决现有技术中的花纹块后背法向孔的加工设备成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种轮胎模具后背法向孔加工设备，包括：底座组件；支撑组件，支撑组件设置在底座组件上，工件安装支撑在支撑组件上；高度调节组件，高度调节组件与支撑组件连接，高度调节组件包括基座、配重和滑块，基座与支撑组件连接，配重上下可移动地设置在基座内，滑块可上下移动设置，并与配重通过线绳连接，配重上下移动使得滑块上下移动；横向调节组件，横向调节组件与滑块连接，并与滑块同步上下移动；钻攻组件，钻攻组件与横向调节组件连接，并在横向调节组件的带动下横向向靠近或远离工件的方向移动，以加工工件上的后背法向孔。

进一步地，底座组件包括：底座；中心轴，中心轴与底座连接；旋转臂，旋转臂设置在中心轴上，并中心轴可转动连接，旋转臂与中心轴之间设置有回转支撑，基座与旋转臂连接；工作台，工作台支撑在中心轴上，工件支撑在工作台上。

进一步地，旋转臂沿中心轴的径向延伸，旋转臂靠近中心轴的一端与套设在中心轴外侧，旋转臂远离中心轴的一端与基座连接。

进一步地，底座组件还包括工具台，工具台与中心轴连接，并位于底座和旋转臂之间。

进一步地，支撑组件包括：工装板，工装板设置在工作台上；多个等高垫块，等高垫块设置在工作台和工装板之间，并调整工装板的平面度；压板，压板与工件抵接，与工装板连接，以将工件安装在工装板上。

进一步地，工作台的中心处设置有定位轴，工装板的中心处设置有定位孔，定位孔对接在定位轴处。

进一步地，工装板的平面度公差小于等于0.05mm。

进一步地，高度调节组件还包括可转动地设置在基座上的滑轮，线绳绕经并支撑在滑轮上。

进一步地，横向调节组件包括：滑道，滑道与滑块连接，且同步上下移动；滑座，滑座可横向移动地设置在滑道上，钻攻组件与滑座连接；手轮，手轮可转动地穿设在滑座上，滑道与手轮齿形啮合，手轮转动带动滑座沿滑道横向移动。

进一步地，钻攻组件包括：钻攻主机，钻攻主机设置在横向调节组件上，并在横向调节组件的带动下横向移动；快换夹头，快换夹头与钻攻主机驱动连接；丝锥，丝锥与快换夹头连接，并在快换夹头的带动下转动加工后背法向孔。