[发明专利]一种降膜式蒸发冷制冷系统及工作方法

权利要求书

1.一种降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，包括压缩机(1)、与所述压缩机(1)的排气口连接的油分离器(2)、与所述油分离器(2)出口连接的蒸发式冷凝器(3)、与所述蒸发式冷凝器(3)的出口连接的储液罐(4)、与所述储液罐(4)出口连接的节流装置(5)、与所述节流装置(5)的出口连接的降膜蒸发器(6)，所述降膜蒸发器(6)的气体制冷剂出口与所述压缩机(1)的回气口连接；

所述降膜蒸发器(6)的制冷剂液体出口与气液引射泵(7)的进液口相连，所述气液引射泵(7)的进气口与所述储液罐(4)的引射口相连，所述气液引射泵(7)的出口连接所述降膜蒸发器(6)的制冷剂进口管道；所述储液罐(4)的引射口通过气液引射泵(7)与所述降膜蒸发器(6)的制冷剂进口连接，所述气液引射泵(7)的进液口与所述降膜蒸发器(6)的制冷剂液体出口连接；所述降膜蒸发器(6)的回油口与回油引射泵(8)的进油口相连，所述回油引射泵(8)的进气口与所述油分离器(2)的回油口相连，所述回油引射泵(8)的出口连接到所述压缩机(1)的吸气管道；所述降膜蒸发器(6)内部设置有用于检测降膜蒸发器(6)筒体内部液位高度的液位传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述储液罐(4)的出口与所述节流装置(5)的进口之间设置有角阀(10)和干燥过滤器(11)。

3.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述降膜蒸发器(6)的回油口与所述回油引射泵(8)的进油口之间设有第一球阀(12)。

4.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述油分离器(2)的回油口与所述回油引射泵(8)的进气口之间依次设有第二球阀(13)、油过滤器(14)和第一电磁阀(15)。

5.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述回油引射泵(8)的出口与所述压缩机(1)的吸气管道之间依次设有视液镜(16)和第三球阀(17)。

6.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述降膜蒸发器(6)的制冷剂液体出口与所述气液引射泵(7)的进液口之间设有第四球阀(18)。

7.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述储液罐(4)的引射口与所述气液引射泵(7)的进气口之间依次设有第五球阀(19)和第二电磁阀(20)。

8.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述气液引射泵(7)的出口与降膜蒸发器(6)的制冷剂进口管道之间设有第六球阀(21)。

9.根据权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统，其特征在于，所述降膜蒸发器(6)最底部设置有液包，液包的最低点作为降膜蒸发器(6)的制冷剂液体出口；所述降膜蒸发器(6)的回油口的位置低于所述降膜蒸发器(6)的筒体内换热管束的最低点；所述储液罐(4)的引射口位于所述储液罐(4)的顶部。

10.一种如权利要求1所述的降膜式蒸发冷制冷系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(S1)经所述压缩机(1)压缩后的高温高压制冷剂气体进入所述油分离器(2)，所述油分离器(2)将所述压缩机(1)排出的高压制冷剂蒸汽中的冷冻油进行分离，从所述油分离器(2)出来的制冷剂气体经所述蒸发式冷凝器(3)冷凝为高压制冷剂液体，所述蒸发式冷凝器(3)送出的高压制冷剂液体经所述节流装置(5)节流降压后进入所述降膜蒸发器(6)，在所述降膜蒸发器(6)中蒸发换热后的制冷剂气体回到所述压缩机(1)。

(S2)所述降膜蒸发器(6)中未蒸发的制冷剂液体留在所述降膜蒸发器(6)底部，当所述降膜蒸发器(6)筒体内液面达到要求时，位于所述降膜蒸发器(6)内的液位传感器(9)将信号传递给所述第二电磁阀(19)，所述第二电磁阀(19)周期性工作，以所述储液罐(4)中未冷凝气体为动力源，将降膜蒸发器(6)底部未蒸发的低压制冷剂液体通过所述气液引射泵(7)引射流回到降膜蒸发器(6)的制冷剂进口再循环蒸发；

(S3)当所述降膜蒸发器(6)内蒸发不掉的液体液面较高时，所述液位传感器(9)将信号传递给所述节流装置(5)，通过所述节流装置(5)减少所述降膜蒸发器(6)的供液量；所述节流装置(5)和所述气液引射泵(7)的配合使用，使得所述降膜蒸发器(6)中的液面保持在所述降膜蒸发器(6)的回油口附近；

(S4)所述第一电磁阀(13)周期性工作，以油分离器(2)的回油为动力源，将所述降膜蒸发器(6)中的冷冻油引射回所述压缩机(1)，保证所述压缩机(1)的运行稳定。