[发明专利]一种五轴机床切削油处理装置

说明书

本发明公开了一种五轴机床切削油处理装置，涉及机床技术领域，包括：PC端、收集装置、双级过滤装置、储存注出、喷射装置以及检测装置；所述收集装置、所述双级过滤装置、所述储存注出以及所述喷射装置依次连通；所述检测装置设置于所述收集装置的一侧；所述储存注出和所述检测装置分别与所述PC端电连接。本发明可实现满足环保清洁切削要求、对切削油精密过滤、控制切削油流量进行控制避免浪费、有效保护刀具并延长其使用寿命、获得更高的工件精密度和表面光洁度的技术效果。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，更具体地说是涉及一种五轴机床切削油处理装置。

背景技术

寻求数控机床行业的绿色设计与制造技术，关注机床与环境和人的关系、节能减排，在提高机床生产效率的保障下，降低生产过程对环境的负荷和对操作者健康的危害。一些新兴切削技术和相应的产品接连面世。面对人类环保意识的提高，市场对于切削液绿色环保性能的要求越来越高。用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油，其具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，且代替水基切削液中的具有毒性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。

因此，如何提供一种满足环保清洁切削要求、对切削油精密过滤、控制切削油流量、并避免切削油浪费的五轴机床切削油处理装置是本领域亟需解决的技术问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种五轴机床切削油处理装置。目的就是为了解决上述之不足而提供。

为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

一种五轴机床切削油处理装置，包括：PC端、收集装置、双级过滤装置、储存注出、喷射装置以及检测装置；所述收集装置、所述双级过滤装置、所述储存注出以及所述喷射装置依次连通；所述检测装置设置于所述收集装置的一侧；所述储存注出和所述检测装置分别与所述PC端电连接。

优选地，所述收集装置包括：收集皿和格栅；所述收集皿的内侧壁上设有多个卡块，所述格栅通过多个所述卡块卡接于所述收集皿的内侧壁上。

优选地，所述双级过滤装置内设有一隔板，所述隔板将所述双级过滤装置分隔成第一过滤室和第二过滤室，且所述第一过滤室位于所述第二过滤室的上方。

此技术方案的有益效果是：通过将所述双级过滤装置分为两个过滤室，可分别实现粗过滤和精过滤。

优选地，所述第一过滤室内设有一滤网，且所述第一过滤室的顶端通过第一连接管与所述收集皿的底端连通。

优选地，所述第二过滤室内设有一加压过滤装置；所述加压过滤装置通过第二连接管与所述第一过滤室连通，且所述第二连接管上设有第一电磁阀。

优选地，所述储存注出包括壳体和水泵；所述壳体通过第三连接管与所述加压过滤装置连通，且所述第三连接管上设有第二电磁阀；所述水泵设置于所述壳体的内部，且所述水泵的进水管与所述壳体的底壁相对应设置，所述水泵的出水管连通所述壳体的顶端；所述水泵与所述PC端电连接。

此技术方案的有益效果是：所述PC端控制所述水泵的功率，从而有效控制所述水泵排出切削油的流量。

优选地，所述喷射装置包括喷头和弯曲管；所述弯曲管的一端通过第四连接管与所述出水管连通；所述弯曲管的另一端与所述喷头可拆卸连接；所述第四连接管上设有第三电磁阀。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

通过所述格栅可将体积较大的切削块与切削油分离；再通过所述滤网一级过滤，通过所述加压过滤装置二级过滤，有效过滤去除切削油中的残渣，保证切削油的质量，有利于获得更高的工件精密度和表面光洁度；通过所述 PC端控制所述水泵的功率，从而控制排出切削油的流量，避免切削油喷射少损坏刀具和加工件，且避免切削油喷射较多浪费。

附图说明