[发明专利]一种金属部件加工用成型设备

说明书

本发明公开了一种金属部件加工用成型设备，包括底板和支撑架，所述底板顶部的右侧与支撑架的底部固定连接，所述限位轮与挤压轮之间活动连接有金属杆，并且限位轮正表面与背部的中部均固定连接有驱动轮，本发明涉及金属加工技术领域。该金属部件加工用成型设备，可以让金属杆在进行加工时尺寸测量更加精准，而且不用担心切割后的金属杆表面存在影响使用的焊点以及金属杆的自身准直度出现弯折等情况，这让加工质量变的更好，而且有效的避免了加工后金属杆尺寸出现长度不一的情况，让最终加工后投入使用的金属杆每根长度均相同且其表面光滑不存在凹凸不平，还不用担心金属杆表面的准直度，这便于人们使用。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属部件加工用成型设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，属于金属的物质有金、银、铜、铁、锰、锌等，在一大气压及25摄氏度的常温下，除汞(液态)外，其他金属都是固体，大部分的纯金属是银白(灰)色，只有少数不是，如金为黄赤色，铜为紫红色。

现有的金属部件加工用成型设备，在对金属杆进行切断加工时，不能针对金属杆表面的焊点以及准直度进行检测，而且大多数金属杆长度测量所采用的是人工手动测量，这种方式不仅精度差，还经常性容易出现失误，导致最终切割时金属杆出现尺寸错误，这不便于人们使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属部件加工用成型设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属部件加工用成型设备，包括底板和支撑架，所述底板顶部的右侧与支撑架的底部固定连接，所述支撑架右侧的顶部固定连接有挤压轮，并且底板顶部的右侧固定连接有推动筒，所述推动筒的外表面固定连接有滑轨，并且滑轨的外表面滑动连接有推动壳，所述推动壳的顶部固定连接有转动架，并且转动架的顶部固定连接有限位轮，所述限位轮与挤压轮之间活动连接有金属杆，并且限位轮正表面与背部的中部均固定连接有驱动轮，所述驱动轮的表面底部的两侧均啮合有检测轮，并且检测轮的外表面固定连接有检测仪，所述检测仪的顶部通过固定件与转动架的表面固定连接。

优选的，所述限位轮的表面固定连接有防滑纹，并且底板顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座顶部的左侧且位于金属杆的外表面固定连接有切割座

优选的，所述切割座的表面固定连接有刀组，并且固定座顶部的右侧与支撑架之间的一侧均固定连接有转动架，所述转动架表面的两侧均固定连接有修正轮。

优选的，所述修正轮正表面与背部的轴心处均固定连接有固定件，并且两个固定件之间的中部固定连接有活动杆，所述固定件正表面的顶部和底部之间均通过活动件固定连接有伸缩杆。

优选的，所述推动筒顶部的两侧均固定连接有弹簧杆，并且弹簧杆的顶端与推动壳内腔的顶部之间固定连接，所述推动筒内腔两侧之间的顶部均固定连接有固定块，并且固定块的顶端固定连接有推动杆。

优选的，所述伸缩杆的顶端与推动壳内腔的顶部固定连接，并且固定块的底部与推动筒内腔底部之间的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面贯穿有推动块。

优选的，所述推动块的顶部通过推动杆与推动壳内腔的顶部固定连接，所述推动筒内腔底部的中部通过连接杆固定连接有限位板。

优选的，所述推动块底部的中部与限位板顶部的中部之间均固定连接有触碰开关。

(三)有益效果