[发明专利]一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置

说明书

本发明公开了一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，包括内插板,在风栅片喷嘴板内部安装内插板，内插板的外端连接移动机构，移动机构带动内插板沿喷嘴板运动，使风栅片内喷嘴板的喷孔和内插板之间产生相对位置变化；通过外部调节移动机构而调节内插板沿喷嘴板的运动位置，满足市场对同一设备制作不同规格产品的需求。本发明提供的风栅片喷孔可调节装置，可以使钢化炉设备生产产品规格多样化，并且合理利用能耗，达到节能减排的功效。与现有技术的生产模式单一相比，本发明可控制性、操作性得到显著的改善，工作可靠、满足生产需求，符合市场对钢化炉具备生产高应力、防火玻璃的使用需求。

技术领域

本发明涉及玻璃钢化炉淬冷风栅的技术领域，具体是一种用于玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置。

背景技术

目前，市场对玻璃钢化炉设备的需求量越来越大，需要的设备种类也越来越多；同时，设备工作时能源消耗直接影响效益，更高效的冷却装置可以直接降低设备能耗，满足市场对不同种类的设备需求。现钢化炉淬冷风栅的喷孔装置都是按一定规格配置，出风效果单一，无法满足市场对同一设备制作不同规格产品的需求，同时达不到节能减排的效果。

发明内容

鉴于上述现状，本发明提供了一种用于玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，既能保持常用规格长度的喷孔区域，又能采用外部调节内插板的移动量来控制内部喷孔大小的变化，使生产钢化玻璃生产时，能够根据不同种类、尺寸的玻璃进行调整，解决了现有技术中存在的问题。

本发明是采用以下技术方案实现的：

本发明提供一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，包括内插板；在风栅片喷嘴板内部安装内插板，内插板的外端连接移动机构，移动机构带动内插板沿喷嘴板运动，使风栅片内喷嘴板的喷孔和内插板之间产生相对位置变化。

进一步地，所述移动机构包括连接轴、调节螺杆和调节螺母，所述内插板的外端连接连接轴，连接轴的外端套设调节螺母，调节螺母的外侧设置轴端挡片，轴端挡片与连接轴固定连接，调节螺母能够和连接轴相接触；前端盖的外侧沿连接轴的外侧轴向固定安装调节螺杆，所述调节螺母与所述调节螺杆螺纹配合。

进一步地，所述的内插板与喷嘴板内部的配合面紧密贴合。

进一步地，所述内插板配合面上设置有与喷嘴板大小、排布相同的喷孔。

进一步地，所述调节螺杆和连接轴之间安装密封胶圈。

进一步地，所述轴端挡片、连接轴与调节螺母之间为间隙配合。

其中一种技术方案中，所述内插板的长度小于所述喷嘴板的长度。

其中一种技术方案中，所述内插板的长度等于所述喷嘴板的长度。

其中一种技术方案中，整组风栅片装置内，部分风栅片内安装内插板，所述内插板按规律排布。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

本发明的玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，可根据生产玻璃规格、种类不同，对喷嘴板处喷孔进行大小、排布的调节；而且调节方式简单易操作，即通过外部调节移动机构而调节内插板沿喷嘴板的运动位置，使风栅片内喷嘴板的喷孔和内插板之间产生相对位置变化，满足市场对同一设备制作不同规格产品的需求，同时达到节能减排的效果；与现有技术的生产模式单一相比，本发明的有益效果明显，可控制性、操作性得到显著的改善，工作可靠、满足生产需求，符合市场对钢化炉具备生产高应力、防火玻璃的使用需求。

附图说明

图1是背景技术中风栅片组件的结构示意视图；

图2是图1的立体和结构爆炸视图；

图3是本发明的一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置的结构示意视图。

图4是图3的立体和结构爆炸视图。