[发明专利]苯二酚合成用催化剂及应用

说明书

本发明的苯二酚合成用催化剂，催化剂组分以原子数计为：Fe₁Cr_aCo_bO_c；a值的范围为0.01~0.5；b值的范围为0.01~0.05；c为满足各元素氧化物所需氧原子的总和；催化剂的加工方法为（1）室温搅拌条件下，将Fe（NO₃）3·9H₂O、Cr（NO₃）3·9 H₂O和Co（NO₃）2·6 H₂O溶解在水中，得到水溶液；（2）向水溶液中滴加氨水，得到氨水混合溶液；（3）将氨水混合溶液进行烘干，烘干后进行焙烧，得到催化剂原粉；（4）将催化剂原粉与拟薄水铝石、甲基纤维素均匀混合，再与去离子水和成面团状，并依次进行挤条成型、干燥和焙烧，该催化剂及通过该方法进行苯二酚的制备，能提高苯二酚的收率。

技术领域

本发明涉及化工合成技术领域，具体为苯二酚合成用催化剂及应用。

背景技术

苯二酚指的是邻苯二酚、对苯二酚，都是重要的精细化工中间体，广泛应用于农药、医药、香料、染料、感光材料、电镀材料、特种墨水、摄影胶片的显影剂、橡胶防老剂、阻聚剂、涂料清漆的稳定剂和汽油抗氧剂等领域；

国内邻苯二酚的传统生产方法是采用邻氯苯酚在碱性介质中水解；对苯二酚的生产方法则是先用苯胺在硫酸介质中经二氧化锰氧化成苯醌，再经铁粉还原生成对苯二酚，经浓缩、脱色、结晶、干燥得产品。由于工艺落后，污染严重基本被关闭。苯酚羟基化联产邻苯二酚和对苯二酚的工艺，因其步骤少，反应条件温和，副产物少，环境污染小，已经逐渐替代传统工艺。已经工业化的生产过程的主要区别在于所使用的催化剂不同。这些过程都存在一定的不足之处，如：Rhone-Poulene 法和Ube法使用高氯酸和磷酸作催化剂，设备腐蚀严重；Brichima法利用铁盐和钴盐为催化剂，催化剂与产物不易分离，且容易堵塞分离系统；Enichem法用TS-1催化剂，虽然能提高苯二酚收率，但催化剂制备过程复杂，制备成本高，需要经常再生，易流失，增大了运行成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种在固定床条件下苯酚羟基化反应合成苯二酚、提高苯二酚的收率的苯二酚合成用催化剂及应用。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，苯二酚合成用催化剂，催化剂组分以原子数计为：

Fe₁Cr_aCo_bO_c；

a值的范围为0.01~0.5；

b值的范围为0.01~0.05；

c为满足各元素氧化物所需氧原子的总和。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的苯二酚合成用催化剂，催化剂的加工方法为：

（1）室温搅拌条件下，将Fe（NO₃）3·9H₂O、Cr（NO₃）3·9 H₂O和Co（NO₃）2·6 H₂O溶解在水中，得到水溶液；

（2）向水溶液中滴加氨水，得到氨水混合溶液；

（3）将氨水混合溶液进行烘干，烘干后进行焙烧，得到催化剂原粉；

（4）将催化剂原粉与拟薄水铝石、甲基纤维素均匀混合，再与去离子水和成面团状，并依次进行挤条成型、干燥和焙烧。